车身结构的测量解决方案

在线测量元件适用于100％实时过程监控非常复杂的特性，如金属板或铆钉后面的焊接螺母。

在线测量元件适用于100％实时过程监控复杂的几何特征，并具有最大的稳健性。

固定传感器可为各种测量工作提供解决方案，包括极快的特征测量，位置检测和生产控制任务。

无相关在线测量元件适用于复杂特性的实时过程监控和从首个制造零件开始扩大产量的支持。

在线测量元件：采集整个车身以及诸如门、挡泥板、引擎盖和车盖等附件的间隙和面差。

对整个车身进行100％表面检查—在线。

全表面数字化。手动加载系统包括托盘表和用于悬挂部件的模块化夹具。

全表面数字化，功能尺寸和特征的测量以及CAD比较—线边。

各个冲压件模具的在线3D分析。

离线使用接触式传感器对车身外壳和悬挂部件进行分析和关联测量并对成品车辆进行分析。

鉴定和优化连接顺序和各个零件，优化面差和间隙，确保可行性和组装能力。

蔡司离线软件用于车身结构中的自由曲面、数字化、仿真和分析。同时，综合的蔡司PiWeb软件可确保报告的专业性。

鉴定和优化组装顺序和各个零件，优化面差和间隙，确保组装的可行性和适用性。

离线使用手持扫描仪和跟踪器手动进行3D数字化处理。

在测量中心离线使用多传感器测量系统，接触式和光学传感器蔡司EagleEye对车身外壳和悬挂部件进行分析，关联和系列测量并分析成品车辆。

离线工作站用于编程新模型、版本和测量点，而不会干扰正在进行的生产过程。

使用手持扫描仪和跟踪器手动对冲压件模具进行3D数字化处理。

最终组装中的在线测量元件：采集带有车轮的成品车辆的间隙和面差。

完成油漆工作后的在线测量元件：采集整个车身以及诸如门、挡泥板、引擎盖和车盖等所安装附件的间隙和面差。

使用基于机器人的传感器对门、引擎盖、车盖和挡泥板等悬挂部件进行表面检查的随机抽样。

基于机器人的模块化测量和侧面部件和挡泥板的数字化处理。系统包括光学传感器蔡司COMET Pro AE，第七轴和转台。

冲压件表面检查的随机取样—在线。

冲压件表面检查的随机取样—线边。

在任何地方，甚至在不同的全球站点，都可以可视化，存储，分析，交换和网络测量数据。