车身结构的测量解决方案

蔡司是车身结构系统质量保证的一站式合作伙伴:从测量和检测技术到夹具,再到质量数据管理和服务。蔡司的所有产品和服务都是相互兼容的—以实现尽可能高的质量和生产力。

蔡司车身解决方案产品组合

C //车身结构中的零件制造
带有AIMax云的蔡司AICell跟踪

无相关在线测量元件适用于复杂特性的实时过程监控和从首个制造零件开始扩大产量的支持。

C //车身结构中的零件制造
带有AIMax云的蔡司AICell

在线测量元件适用于100%实时过程监控非常复杂的特性,如金属板或铆钉后面的焊接螺母。

C //车身结构中的零件制造
带有AIMax的蔡司AICell

在线测量元件适用于100%实时过程监控复杂的几何特征,并具有最大的稳健性。

E //完整车身
蔡司在线固定传感器:蔡司AIMax在线和蔡司BestFit

固定传感器可为各种测量工作提供解决方案,包括极快的特征测量,位置检测和生产控制任务。

E //完整车身
带有AIMax云的蔡司AICell跟踪

无相关在线测量元件适用于复杂特性的实时过程监控和从首个制造零件开始扩大产量的支持。

E //完整车身
带有AIMax的蔡司AICell

在线测量元件:采集整个车身以及诸如门、挡泥板、引擎盖和车盖等附件的间隙和面差。

E //完整车身
蔡司ABIS在线

对整个车身进行100%表面检查—在线。

C //车身结构中的零件制造
带有蔡司加载系统的蔡司AIBox

全表面数字化。手动加载系统包括托盘表和用于悬挂部件的模块化夹具。

B // 冲压车间
蔡司AIBox

全表面数字化,功能尺寸和特征的测量以及CAD比较—线边。

A //工具制造
蔡司COMET

各个冲压件模具的在线3D分析。

D //系列和分析测量中心
蔡司CARMET

离线使用接触式传感器对车身外壳和悬挂部件进行分析和关联测量并对成品车辆进行分析。

D //系列和分析测量中心
用于组装的蔡司匹配样架

鉴定和优化连接顺序和各个零件,优化面差和间隙,确保可行性和组装能力。

D //系列和分析测量中心
蔡司CALIGO

蔡司离线软件用于车身结构中的自由曲面、数字化、仿真和分析。同时,综合的蔡司PiWeb软件可确保报告的专业性。

D //系列和分析测量中心
蔡司外部匹配样架

鉴定和优化组装顺序和各个零件,优化面差和间隙,确保组装的可行性和适用性。

D //系列和分析测量中心
蔡司T-SCAN扫描系统

离线使用手持扫描仪和跟踪器手动进行3D数字化处理。

D //系列和分析测量中心
带有蔡司EagleEye的蔡司PRO

在测量中心离线使用多传感器测量系统,接触式和光学传感器蔡司EagleEye对车身外壳和悬挂部件进行分析,关联和系列测量并分析成品车辆。

D //系列和分析测量中心
带有AIMax或AIMax云的蔡司AICell

离线工作站用于编程新模型、版本和测量点,而不会干扰正在进行的生产过程。

A //工具制造
蔡司T-SCAN扫描系统

使用手持扫描仪和跟踪器手动对冲压件模具进行3D数字化处理。

G //最终组装
带有AIMax的蔡司AICell

最终组装中的在线测量元件:采集带有车轮的成品车辆的间隙和面差。

F //油漆工作
带有AIMax的蔡司AICell

完成油漆工作后的在线测量元件:采集整个车身以及诸如门、挡泥板、引擎盖和车盖等所安装附件的间隙和面差。

C //车身结构中的零件制造
蔡司ABIS

使用基于机器人的传感器对门、引擎盖、车盖和挡泥板等悬挂部件进行表面检查的随机抽样。

C //车身结构中的零件制造
蔡司AIBox flex和蔡司夹具系统

基于机器人的模块化测量和侧面部件和挡泥板的数字化处理。系统包括光学传感器蔡司COMET Pro AE,第七轴和转台。

ZEISS ABIS
B // 冲压车间
蔡司ABIS在线

冲压件表面检查的随机取样—在线。

B // 冲压车间
蔡司ABIS线边

冲压件表面检查的随机取样—线边。

H //质量数据网络
蔡司PiWeb / PiWeb云

在任何地方,甚至在不同的全球站点,都可以可视化,存储,分析,交换和网络测量数据。

  • 关于蔡司PiWeb的更多信息

A //工具制造

B // 冲压车间

C //车身结构中的零件制造

D //系列和分析测量中心

E //完整车身

F //油漆工作

G //最终组装

H //质量数据网络

车身解决方案

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夹具系统

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