汽车

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用于汽车生产的智能测量技术

从开发到批量生产的质量控制

在汽车行业,蔡司测量技术贯穿于新车的整个开发过程。测量数据为产品开发提供了有关材料特性和部件行为的信息。这些结果对仿真和设计产生了影响。在自动化程度越来越高的质量控制中,几何图形采集为模具、工具、铸件、塑料、钣金部件、组件以及整车车身的检测提供了数据基础。

蔡司车身解决方案

蔡司车身解决方案

高效生产车身

自动测量技术可实现生产和制造过程中的高效质量控制

先进技术

先进技术

可靠的部件

采用先进的测试和检验程序,保证汽车部件质量可靠。

蔡司移动测量技术

移动测量技术

传动系统

对图案、工具、初始样品以及铸造和锻造部件进行全表面和点测量,以保证所有传动系统部件的质量。

动态三维分析

动态三维分析

三维测试

在材料和结构测试中,蔡司测量技术可为快速设计和产品优化提供有针对性的反馈。

从能源到电动

从能源到电动

蔡司电动汽车解决方案

全球新能源汽车(NEV)研发和市场推出的步伐正在加快。由于电力传动系统的设计与内燃机汽车大相径庭,该行业的制造商和供应商必须进行自我革新。蔡司在电动汽车领域为全球原始设备制造商和供应商提供50多种质量保证的具体解决方案,各种成像、分析和计量设备正在不断推出新的解决方案,包括在线和软件。

增材制造

汽车制造商正在向增材制造转型,以提高生产效率、定制部件并加快产品上市速度。然而,只有在所需质量得到保证的情况下,才能发挥这些优势:无论是过程中还是打印后的粉末床分析,是原型分析还是完整的首件检测,都囊括其中。

金属成形

蔡司测量技术可用于冲压、弯曲、拉伸、压制和成形工艺链,以实现端到端的质量保证:可用于确定材料特性,有助于优化部件和工具的设计与仿真,加快了工具试制和首件检测的速度。此外,多维测量系统还可确保在批量生产过程中进行高效的生产控制和组件静态分析。

塑料生产

蔡司测量系统和软件解决方案广泛应用于塑料行业的整个工艺链,为客户提供更高效的流程和更准确的测量,减少迭代循环并大幅节省时间。

如果在塑料生产过程中出现瑕疵部件,就会导致额外的工作,通常会产生可观的成本。因此,一丝不苟的质量管理就显得尤为重要。