Customer Story 2021年12月21日 4 分鐘閱讀

蔡司X射线机：赢得新客户的王牌产品

MRB Guss使用蔡司BOSELLO MAX 450kV保证质量

自2020年12月以来，坐落于维也纳附近Herzogenburg的MRB Guss GmbH借助蔡司Bosello Max 450kV机器为其铁铸件的质量保驾护航。这项投资正在取得回报。有了该设备，公司不但可以更快，而且还能更全面地保障铁铸件的质量。受益于此，公司的生产变得更加高效，同时吸引了更多新客户。

”一日为铸造工，终生是铸造工。“ MRB Guss的公司宣传册上这样写道。不仅MRB Guss的两位总经理Markus Rosenthal和Ralf Bachus对铁铸造深深着迷，质量管理负责人Michael Gundacker也是如此。在他看来，保持熔化和铸造工艺的稳定性是一门精细工艺，这样才能用合适的材料和有竞争力的成本，制造出符合质量要求的产品。此外，公司深知自己对环境的责任， 因此力求提高铸件的能源效率。

用于内部无损检查

Gundacker认为，如果没有持续的质量保证，就无法实现目标。除了对（用来制成铸件的）砂和熔体进行分析外，也需要彻底检查铁铸件。在本行业，切割和分析样品件是很常见的。切割的具体位置由模拟程序确定，该程序会显示孔隙、气泡或杂质的发生率。

“但是，这种方法无法确定部件的其它位置是否有缺陷”，质量经理说。最坏的情况是，缺陷在处理过程中显现出来，而且这种情况有时也会在将部件交付给客户后出现。这不仅是成本和环境问题， 公司的形象也会受到影响。
为了避免这种情况发生，公司自2020年12月以来一直在Herzogenburg的工厂中使用X射线设备。“ 这是我们向前迈出的一大步，也是我们赢得更多客户的一大步”，Gundacker解释道。借此，他获得了在市场竞争中获胜的王牌。

Michael Gundacker，质量管理负责人，MRB Guss GmbH

“X射线的数据可以帮助我们防患于未然。”

一材多用

蔡司BOSELLO MAX 450kV X射线机特别适用于首样检测和抽样检查。只有一位来自航空领域的客户想用它来对所有部件进行X射线检查。

尽管该机器还很新颖，但其好处显而易见。例如，它缩短了批量生产的启动时间。这不仅对客户来说是个好消息，因为他们能更快收到部件。而且还能提高生产利润。

由于X射线检查的结果可与模拟结果进行详细的目标/实际比较，使得部件的质量正在不断提高。X射线数据能够即刻对数模的设计提供反馈，使我们更快速的优化CAD数模以满足铸造要求。“这一数据可以帮助我们防患于未然。”

Gundacker说，更显而易见的好处是，由于该机器可以进行无损和全面的检查，公司现在可以更快地作出反应。如果检测到相关部位有缺陷，工作人员可以立即挑选出这些部件。这样就不会继续对有缺陷的部件进行加工，因此业务的经济效益更高，也更具有可持续性。

艰难的选择过程

虽然MRB Guss已经在使用蔡司的测量设备，并对该设备提供的支持非常满意，但决定花费数十万欧元购买一台X射线设备并非易事。

因此，MRB Guss曾要求不同的制造商提供服务。每家公司都收到了典型部件，并需要就其撰写一份可行性报告。这已去芜存菁。并非每个制造商都能为600mm大小的排气管铸件提供高分辨成像。

蔡司除了能提供高性能的机器和有效的支持外，另一个选择蔡司的重要原因是：机器的尺寸。蔡司的机器重14至16吨，是拥有同等性能的其它X射线机的一半。精巧的设计使得蔡司的设备极其紧凑，同时仍可为操作人员提供必要的辐射保护。

尽管性能较低的设备足以对MRB Guss现有产品组合中的大多数铸件进行X射线检查，但管理层仍决定使用这台功率高达到450 kV的设备。它可对50 mm以下的金属进行X射线检测。因此，Gundacker深信购买蔡司设备是一个“面向未来的决定，将为MRB Guss带来回报”。

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