ZEISS INSPECT X-Ray

对X射线数据进行强大的计量

将CT数据可视化并分析部件，直至核心。无论您使用哪种CT硬件，功能强大的ZEISS INSPECT软件都能帮助您对数据进行可视化分析。评估缺陷、结构和装配情况，并将结果汇总到易于理解的报告中。

一气呵成

对单个部件进行CT扫描和分析非常耗时。同时扫描一个系列的一批部件，通过软件自动进行分离和评估，从而简化您的工作流程。将同一对象类型的不同扫描与阶段项目进行比较，并从重复任务的全面溯源性中获益。

子部件概念

分析由多个元素组成的复杂部件是一项挑战。在ZEISS INSPECT X-Ray中，可以对多组件数据集所有部件的规格进行共享。这大大简化了检测过程。易于使用的新概念可以让您以交互的方式创建兴趣区域。以数字方式拆装零件，并分析具有单独公差的不同区域，节省了大量时间。

由人工智能提供支持

即使您的数据并不理想，也可使用ZEISS INSPECT对孔隙或夹杂物进行可靠的评估。有了ZADD Segmentation应用程序，便可以利用人工智能自动进行缺陷检测。只需让软件完成工作即可。您是否需要根据行业标准对检测到的缺陷进行评估？没问题。

多种视图，绝对清晰

将软件用户界面划分为几个工作区域。这样，您便可以轻松从不同角度浏览您的部件。您可以将剖视图与三维表示或表格和其他视图结合起来。在任何工作区域都能够对缺陷进行调查或检测。以不同组合显示正交剖视图、旋转视图、路径视图、展开视图和三维视图。Multiview达到了新高度。

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操作直观，性能出众：CT数据分析从未如此简单。ZEISS INSPECT指导您完成从数据导入到报告生成的整个工作流程。巧妙的功能让您更轻松地分析CT数据。

电池检查

目的：检查电池的关键部件并找出缺陷。

解决方案：用计算机断层扫描仪采集电池后，在ZEISS INSPECT X-Ray中对CT数据进行评估：软件可在电池上的任意点生成数字截面图像，并可单独确定图像截面和对比度。因此，您能够检测到微小细节和材料差异，并可靠地检测到负极过剩的典型问题区域、异物夹杂或缺陷点焊。
计量缺陷分析

目的：对注塑成型部件进行三维检测，以检查形位公差。

解决方案：导入部件的CT数据是进一步分析的基础。其中包括标称-实际比较以及壁厚分析，以便评估部件质量和优化工具。软件通过色标直观地显示与标称部件的尺寸偏差。对部件进行几何尺寸和内部公差检测，并提供全面的检测报告，从而完成整个检测过程。
塑料部件的缺陷分析

目的：有针对性地分析内部缺陷。

解决方案：分析不仅包括检测部件内部的气穴和空腔，还包括计量检查。对于这种检查，ZEISS INSPECT X-Ray提供的功能可以分析孔隙率、缺陷大小或与外壳的距离，助您高效、可靠地评估缺陷及其影响。