高性能电机的质量保证
蔡司电动汽车解决方案

质量保证
用于高性能电机

通过检测和质量数据提供可靠的部件
生产中的电机质量管理

生产中的电机质量管理

自动化流程的高精度

紧凑型高性能电机中的许多部件均通过自动化流程生产。需要在每个生产阶段都对其进行检查,尽管要求可能不同,但精度是永恒的需求。电机的性能取决于确保正确的定位、准确的尺寸和高质量的焊缝。

这些精密装配需要微米级的精度和包括自动化和非接触式解决方案在内的一系列技术,蔡司在这些方面表现出色。

电机应用全覆盖

电机是电动汽车真正的动力源,集高速和巨大扭矩于一身,同时又轻巧紧凑。为了以小磨损实现高性能,所有部件必须准确联锁,实现出色的交互作用。 检测发夹和叠片,检查定子上的焊缝,测量转子和轮轴——蔡司产品组合可以满足您的各种需求。 点击下方链接,了解我们为电机应用提供的专用质量保证解决方案。
发夹:检测尺寸和位置

发夹

检测尺寸和位置

发夹由弯曲的矩形铜线组成,表面涂有绝缘层。由于发夹极易变形,且其末端难以焊接,因此有必要在定子装配过程中检查发夹的尺寸和位置。

叠片:检测几何形状和表面

叠片

检测几何形状和表面

叠片由许多厚度小于1 mm的二维片材组成。关键的质量方面包括发夹的截面槽几何形状、永磁槽以及叠片部件的内外直径。微米级公差意味着片材必须平整无飞边。

定子

缺陷检测和数字化处理

在所有电机部件中,定子在提高性能、功率和效率方面的潜力最大。由于采用了新型原材料和创新制造技术,定子生产的各个步骤都需要质量保证,以确保电机的安全性、可靠性和高性能。

转子和轮轴

检测形状和位置

由于电机的高性能和高速度,转子必须满足非常严格的形状和位置公差要求,因此需要进行检测。转子与定子孔之间的气隙是决定电机安全性、可靠性和效率的主要参数之一。

每个制造步骤的蔡司电动汽车解决方案

电池开发和生产蓝线

点击查看所有质量关

  • 质量关1:尺寸、形状和位置

    发夹生产的几何检测

    挑战

    • 大量发夹用作电机的载流导体
    • 由于发夹结构柔韧,且绝缘漆涂层敏感,因此难以对单个尺寸进行几何检测

    蔡司为您带来的优势

    • 通过三坐标测量机上的光学探头进行非接触测量,克服发夹的结构特性
    • 利用蔡司LineScan进行激光三角测量,无需预处理即可对发夹进行快速全场数字化处理
    • 利用适用于电机的蔡司ScanBox对敏感结构进行全自动非接触式数字化处理
  • 质量关2:单片和叠片

    叠片生产中的几何检测

    挑战

    • 叠片由多个单片组成,每片的厚度仅为几毫米
    • 必须对每片的二维几何形状、平整度和无飞边情况进行评估
    • 精度达到微米级的质量保证可确保适当的拟合以及电机性能

    蔡司为您带来的优势

    • 多传感器蔡司三坐标测量机在单个系统上集成了大量触觉和光学探头
    • 实现了部件托盘的自动检测,提高了机器利用率并缩短了检测周期时间
    • 利用蔡司X射线解决方案快速有效地检测内部缺陷
  • 质量关3:绝缘纸和发夹位置

    定子安装

    挑战

    • 必须检测发夹和定子之间绝缘纸的位置和余长,以防止定子短路
    • 在焊接前后检测发夹端位置对于确保电机的安全性、可靠性和高性能至关重要

    蔡司为您带来的优势

    • 利用光学三维扫描和蔡司三坐标测量机进行绝缘纸定位
    • 通过蔡司PiWeb reporting和统计软件优化过程控制并合并不同的测量结果
    • 使用带触觉测针的蔡司PRISMO确定发夹焊头的位置

  • 质量关4:焊缝检测

    定子安装

    挑战

    • 密封产生的漆残留物会导致出现焊缝气孔,从而影响电机的性能或导致其完全失效
    • 因此,对所有焊缝进行无损缺陷检测是一项关键要求

    蔡司为您带来的优势

    • 利用蔡司METROTOM等工业CT系统对焊缝内部的气孔和缺陷进行检测、定位和分类
    • 确保焊接过程的无损质量保证和监控
  • 质量关5:安装空间尺寸分析

    定子安装

    挑战

    • 只有在定子外部尺寸不超过电机机匣安装空间的情况下,才能安装电机
    • 定子的复杂几何形状和混合材料也增加了整个部件质量保证的难度

    蔡司为您带来的优势

    • 配备蔡司mass技术的蔡司三坐标测量机支持不同传感器之间的自动切换
    • 激光三角测量探头和测针系统相结合,可对预装定子进行全面的质量检测
    • 利用蔡司Integration Series进行大批量自动检测

对电机质量保证的更多见解

  • 五个测量步骤实现出色质量控制
    GROB的蔡司电动汽车解决方案:成功案例
  • 利用精密的蔡司技术完成多种测量任务
    电机定子测量
  • 利用精密的蔡司技术完成多种测量任务
    电机定子特性测量
  • 利用精密的蔡司技术完成多种测量任务
    电机绕组头测量

“因此,从来料到完全组装好的部件,我们都必须不断进行检查:导线的弯曲性能如何,几何形状是否合适,纸绝缘层是否位于发夹和钣金封装之间,焊缝是否合适?”

Georg Knoll GROB检测实验室负责人

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