蔡司ScanBox

用于高效生产控制的光学三维测量机

为高要求行业量身定制的三维测量机

快速进行自动化高精度测量：蔡司ScanBox是生产和制造过程高效质量控制的一体化解决方案。标准化三维测量机可满足从锁钩到完整车身等各种应用和部件尺寸的要求，提供了一体化解决方案：编程、自动数字化、检测和报告。由于采用了直观的用户界面和虚拟测量室（VMR）作为中央控制和测量计划软件，这些测量机易于使用。蔡司ScanBox可在短时间内全自动完成实际三维坐标与CAD数据之间的全场偏差。此外，功能强大的一体化软件蔡司INSPECT还能得出形位公差信息、修剪和孔位。蔡司ScanBox可以轻松检测螺栓、螺纹、标准几何形状和1000多个测量特征。

蔡司ScanBox 4系

结构紧凑的蔡司ScanBox 4105系统可对尺寸不超过500 mm的小型复杂部件进行三维检测，且不受位置限制。

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蔡司ScanBox Series 4 RC

蔡司ScanBox Series 4 RC是一款带电动滑门的三维测量机。部件由机器人装卸。

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适用于电机的蔡司ScanBox 4105

适用于电机的蔡司ScanBox 4105实现了发夹和定子的全自动数字化和检测。

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蔡司ScanBox 5系

用于复杂部件检测的蔡司ScanBox 5系为个性化升级提供了众多选项。

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蔡司ScanBox Series 5 RC

部件可由机器人或单独配置的装载系统通过电动滑门装载，然后放置在旋转台模块上。

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ATOS ScanBox 6系

车间自动计量系统专为测量大型和重型部件而开发。检测时间缩短，废品率和返工率降低。

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ATOS ScanBox 7系

凭借创新的8轴运动学和非常灵活的传感器定位，ATOS ScanBox 7系实现了对汽车侧板等大型部件的全场分析测量。

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ATOS ScanBox 8系

ATOS ScanBox 8系的两个8轴运动系统可以从上方、下方、侧面和内部对整个车身进行全场数字化。

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进行自动化质量保证的五个原因

自动化质量保证过程对生产环境的经济成功起着核心作用，可确保及早发现错误源，并实施必要的校正措施。蔡司ScanBox光学测量机是在生产过程中对大小部件进行高效质量控制的理想解决方案。

缩短测量时间

与传统计量方法相比，速度快50 - 80%

机械测量系统以点或线性方式采集数据，而光学三维测量机蔡司ScanBox则提供全场三维测量坐标。生成的三维模型可与CAD模型进行比较。这样就可以检测到偏差并识别变形等缺陷。与传统方法相比，使用蔡司ScanBox可使部件的测量和检测速度提高50%至80%。

您的优势：更快获得结果，废品更少
操作简便

一键式自动流程控制

蔡司ScanBox可通过一个简单的用户界面，即Kiosk界面进行编程和控制。只需点击几下即可规划测量序列，然后在蔡司INSPECT的虚拟测量室（VMR）中自动执行。VMR的Smart Teach功能简化了机器人程序的创建。您的员工无需任何特殊的机器人专业知识便能做到这一点。

您的优势：可靠的系列检测，无需专家技能
众多应用

应用广泛——从玩具到白车身

蔡司ScanBox有多种型号可供选择，适用于不同的部件尺寸和应用。既有全方位的系统，也有满足特殊要求的专门解决方案。用于小型部件的蔡司ScanBox系统结构紧凑，而大型三维测量机则可以在固定位置使用，以保证生产质量。它们也非常适合工具试制和产品开发。

您的优势：为您的行业量身定制解决方案
有效的分析工具

一体化：扫描、检测和报告

我们的优势在于硬件和软件的结合：蔡司ScanBox涵盖从编程和自动数字化到检测和报告的所有工艺步骤。蔡司INSPECT软件可自动生成形位公差信息以及修剪和孔位。结果简单易懂，您可以直接进行必要的校正。

您的优势：简单或复杂检测的完整解决方案
值得信赖

经过OEM验证，在全球享有盛誉

在生产过程中，三维测量机的坚固性、测量速度和温度波动补偿功能令人信服。即使在苛刻的条件下，也能获得可溯源的结果。如今，蔡司ScanBox已在全球范围内成为汽车、航空航天或能源等众多行业生产控制和质量保证的首选测量系统。

您的优势：工艺可靠性高，系统运行时间长

蔡司INSPECT中的虚拟测量室

虚拟仿真中的真实环境

虚拟测量室（VMR）是用于光学三维测量机所有元件的中央控制和测量计划软件，其在虚拟仿真中模拟真实环境。VMR包括带传感器的机器人、编程（包括机器人路径的运动学）、部件和测量计划。借助VMR，用户无需掌握任何特定的机器人技巧。所有机器人动作在执行前都会在虚拟测量室中进行模拟和安全检查。

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