
蔡司电动汽车解决方案
扁线的质量保证
几何检测和非接触式数字化
确保高灵敏度扁线的质量和可靠性
尺寸完整性和正确定位
电动汽车的生产需要将电线弯曲成扁线的形状。这些扁线由矩形铜线组成,表面涂有绝缘层。由于扁线极易变形,且其末端难以焊接,因此有必要在定子装配过程中检查发卡的尺寸和位置。
扁线质量面临的主要挑战

几何检测和涂层质量
扁线生产
每个扁线都具有柔性结构,并涂有一层敏感的漆。这些特点给可靠的触觉检测带来了挑战。配备共焦光传感器或激光三角化测量光学传感器的蔡司自动三坐标测量机是准确测量扁线形状和漆层厚度的一种选择。

敏感结构的非接触式数字化
扁线生产
光学测量设备是扁线质量控制的理想选择,因为扁线中含有对触摸极为敏感的导线。此外,扁线的几何形状和位置只能通过全场三维数据进行验证。光学三维测量机可一键捕捉单个扁线和整个定子的自由三维坐标。然后,软件会在几秒钟内清晰显示高分辨率质量信息。

扁线的弯曲设计质量
扁线数字化
扁线设计并不是由CAD模型单独定义的,而是通过弯曲参数的配置在多次循环中开发得出。必须扫描和制作CAD模型,以评估成品扁线与母扁线的关系。边缘投影和激光三角化测量生成高分辨率的扁线点云,随后蔡司逆向工程软件将其快速转化为高质量CAD模型。
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