成功故事

通过质量保证提高竞争力

2022 十月 21

TCG UNITECH集团投资于蔡司解决方案，以优化压铸工艺，增强自身竞争力。

在过去几年中，奥地利高压压铸和注塑制造商TCG UNITECH集团已成为行业先驱。为确保其制造过程在未来保持竞争力，位于奥地利Kirchdorf的公司总部决定投资蔡司工业CT测量系统。

TCG UNITECH借助蔡司METROTOM确保质量及流程稳定。

第三方内容被阻止

由于您的cookie首选项，视频播放器已被阻止。要更改设置并播放视频，请点击下方按钮并同意使用“功能性”跟踪技术。

TCG UNITECH集团实验室团队负责人兼环境官员Rene Klaffenböck和质量管理负责人David Demmelmair（从左到右） — TCG UNITECH集团实验室团队负责人兼环境官员Rene Klaffenböck和质量管理负责人David Demmelmair（从左至右）解释了蔡司METROTOM 1500的主要优势之一：“我们现在可以快速、最重要的是可靠地确定检测到的气孔是气穴还是收缩。”

挑战：优化压铸流程

“我们将自己视为汽车行业的合作伙伴，不断推动创新，提供高度复杂的产品是我们公司的发展方向，”负责技术的常务董事Walter Mayer说。除开发及制造油泵和冷却剂泵以外，集团还为奥迪、宝马、戴姆勒、博世及大众等公司提供各种塑胶部件。TCG的业务主要侧重于提供320种不同的铝和镁高压铸件，包括转向器壳、凸轮推杆、盖板和薄壁内部部件。奥地利公司使用高精度CNC控制的机器进行加工，以便可以随时安装组件。为了优化整个压铸流程，他们在一年前开始使用蔡司METROTOM 1500。这是一个大胆的举措。TCG UNITECH集团（TCG）质量管理负责人David Demmelmair说：“在我们行业，用工业CT测量系统测量压铸毛坯件仍属先例。”

蔡司METROTOM 1500可以更轻松地洞悉TCG UNITECH集团不同压铸产品的生产缺陷。

解决方案：利用蔡司CT系统进行高效的质量控制

自2016年以来，蔡司METROTOM 1500 工业CT测量系统一直用于Kirchdorf工厂的生产线。“工业CT测量系统是一项创新技术，”TCG实验室团队负责人和环境官员Rene Klaffenböck解释道。“因此，无论是在过去还是现在，制定测量策略以确保工业CT测量结果与我们使用其他测量系统和方法获得的结果具有可比性，这极具挑战性。”这便是他和他的同事花了数月一直研究的问题。例如：为了充分评估体积模型中的可见缺陷，Klaffenböck将测试物体上的明显区域逐层打磨并用光学显微镜检查。工程师以及他的团队有效管理数据文档。“较早地采用该技术使得我们在行业中具备两到三年的领先优势，”Klaffenböck称。

我们只需使用蔡司METROTOM测量一次，而无需进行四次质量保证检测

Rene Klaffenböck TCG UNITECH集团实验室团队负责人兼环境官员

TCG UNITECH集团管理层 — TCG UNITECH集团是一家奥地利高压压铸和注塑成型公司，该集团的管理层已经实现了许多高管们梦寐以求的目标，即超越竞争对手。

优势：增加竞争力

根据Demmelmair和Klaffenböck，使用该系统的最大优势是什么？“我们现在可以确定检测到的孔隙是气孔还是缩孔，不仅检测速度快，更重要的是结果可靠。这种想法使我们的压铸团队能够对机器进行正确的调整，”Klaffenböck称。初步结果证实，工程师提出的有关提高生产率的预测计算是正确的。但这并非全部：有了新订单，工业CT测量系统的另一个优势已经显现。“对于首件或抽样，我们现在可以获得完整详细的图像，而使用蔡司逆向工程软件可以快速高效地进行工具校正，”Demmelmair称。此外，客户已经证实了TCG的第一批优质成果。“这个系统加快了批量生产的批准，”他说。“我认为工业CT测量系统是确保TCG及其在中欧的制造工厂继续加快步伐的关键部分。”

关于TCG UNITECH

2017年底，奥地利报纸OÖNachrichten称TCG UNITECH集团的发展是“过去几年中最令人印象深刻的经济成功故事之一”。这一成就格外令人惊讶，因为在2009年经济危机之后，作为奥地利Kremstal地区最大的雇主，该公司曾濒临破产。今天，TCG UNITECH集团拥有1,000多名员工，2017年集团创造的收入总计2.2亿欧元。除开发及制造油泵和冷却剂泵以外，公司还为奥迪、宝马、戴姆勒、博世及大众等公司提供各种塑胶部件。TCG主要关注其制造的320种不同的铝和镁高压铸件。这其中包括可立即安装的转向器壳。

分享本页