
ZEISS ARAMIS Adjustable
用于二维和三维分析的模块化测量系统
ARAMIS Adjustable提供准确的二维和三维坐标,用于分析静态或动态应力部件和材料。
可单独扩展的ZEISS ARAMIS Adjustable系统可为各种检测任务提供合适的配置,并在数字图像相关和点跟踪的基础上满足高计量要求。ARAMIS传感器的质量和性能通过了验收程序的验证。验收程序以VDI准则2634-1和2626为基础,是交付流程必备的一部分。
三种不同型号的相机,分辨率高达2400万像素,可直接安装在传感器上的可变照明解决方案,以及多种可能的测量体积:ARAMIS Adjustable传感器采用模块化设计,可选择多种组件,使系统能够适应任何测量任务。
模块化系统解决方案实现高度灵活性

ARAMIS为众多行业提供解决方案

汽车工程
无论是电动汽车、轻质结构还是传统的车辆开发领域:借助ARAMIS的三维测量数据,原始设备制造商和服务提供商能够可靠地满足对安全、功能和使用寿命的高要求。

航空航天
在航空航天领域,ARAMIS已成为表征所有材料、进行原型测试以及评估组部件和结构件稳定性不可或缺的测量系统。

电子器件
ARAMIS提供了企业在这样一个快速发展的行业中所需的竞争优势:更高的产品开发效率,以及对材料和部件的基本专业知识。

医疗技术
光学三维测量为新材料研究以及整形外科植入物和运动产品的开发提供了宝贵的见解。

电力与能源
随着可再生能源的发展,能源行业正面临着巨大的变革。能源生产公司必须始终关注其系统的安全。为确保安全,要进行大量的机械测试,如拉伸、压缩和弯曲测试。对发电机和涡轮机等部件进行振动测试,确保部件能够承受运行过程中因振动造成的高负荷也至关重要。ZEISS ARAMIS是用于测定三维应变、变形和位移的光学测量系统。
应用领域

材料表征
准确的全场ARAMIS测量结果提高了材料参数的精度。现有评估方法得到了优化,从而变得更加可靠,例如确定流量和成形极限曲线。由于ARAMIS测量采用非接触的方法,且测量结果具有较高的空间分辨率,因此某些材料测试才得以实现。例如,其可用于拉伸、剪切、压缩和三点弯曲试验以及高速和温度试验。

测试原型、部件和结构件
ARAMIS可用于刚度分析、振动分析、疲劳强度测试和碰撞测试。测量结果是确定产品使用寿命预测或负载极限以及优化几何布局的基础。在载荷试验中,系统会记录实际部件的几何形状,包括非线性变形行为,并可与有限元数据进行直接比较。

验证数值模拟
ARAMIS传感器可提供有关材料特性、部件变形行为和测试装置边界条件的信息。这些是模拟模型的输入参数,也是优化和验证的比较变量。该软件可以从ABAQUS、PAMSTAMP、LS-DYNA和ANSYS中导入有限元数据,也可导入AUTOFORM中的有限元数据,并将其在空间和测量数据中进行三维对齐。
ARAMIS Adjustable的技术数据
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类别 |
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相机分辨率 |
4096 × 3000像素 |
5312 × 4448像素 |
4096 × 3068像素 |
最大2048 × 2048像素 |
帧频(fps) |
25 fps(最高150 fps) |
100 fps(最高360 fps) |
75 fps(最高480 fps) |
例如6400 fps(最高200000 fps) |
标准测量体积* |
20 × 15 mm至5000 × 4000 mm |
20 × 18 mm至5000 × 4500 mm |
33 × 25 mm至5000 × 4000 mm |
10 × 10 mm至5000 × 5000 mm |
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* 可通过ARAMIS Adjustable实现更小或更大的测量体积。如果您对此类特殊解决方案有任何疑问,请联系我们的专家
技术白皮书
数字图像相关和应变计算基础
