机床(主视觉)

机床质量解决方案

生产机械专注于切割机、铣床和注塑成型机等工业设备。

机床

生产机械专注于切割机、铣床和注塑成型机等工业设备。机械部件的精度是一项传统挑战。从内燃机向可持续产品(如电动汽车)的转变需要新的制造技术。这就需要高精度的测量解决方案和先进的材料,以确保不同产品的稳定性和适应性。在这种情况下,数字化成为一种变革力量,通过集成智能技术,优化制造过程,提高生产机械的精度,从而提高生产率。

数控铣床切割铝制工件,在精密制造过程中产生金属屑,利用蔡司测量技术进行质量检测。

切割和铣削

切割机和铣床制造商面临着影响精度和性能的计量挑战。关键问题包括部件精度、复杂几何形状、热稳定性、工具磨损、振动、系统集成以及标准合规性。适应新材料和新技术是提高机器质量的关键。

用于尺寸检测的铝制汽车铸件及机加工变速箱壳体部件,采用蔡司测量技术。

铸造和注塑成型

注塑成型机和铸造机制造商面临着影响精度和性能的质量保证挑战。关键问题包括使用三坐标测量机管理复杂的几何形状,使用X射线CT评估材料的可变性,以及确保符合法规要求。适应新技术至关重要。先进的测量解决方案可提高机器质量和竞争力。

CNC加工中心对金属工件进行铣削加工,伴随冷却液喷射与切屑飞溅,为后续蔡司三坐标质量检测做好准备。

电火花加工机床

电火花加工机床制造商在精密测量、材料分析、热效应、工具磨损、表面光洁度评估、系统集成和合规性方面面临着挑战。采用先进的解决方案来解决这些问题,可确保机器的质量和在制造复杂几何形状和硬质材料时的竞争力。

机械制造的质量保证

优化制造过程,提高生产效率
覆盖生产各环节的解决方案蓝线
  • 电脑屏幕显示了设计和原型制作

    设计和原型制作

    挑战

    • 除尺寸规格外,机器部件还必须满足振动和变形稳定性的严格要求
    • 部件材料的选择尤为重要,会影响变形行为、稳定性、磨损和老化

    蔡司可以为您带来的优势

    • ARAMIS系统可精确测量应力下的变形,从而对部件的机械性能进行全面分析
    • 蔡司显微镜可对材料成分和残留物进行详细分析,这对于为机器设计选择合适的材料十分关键
  • 用于虚拟检测和数字孪生分析的机床主轴组件三维可视化,内部几何结构以蓝色高亮显示。

    制造和组装

    挑战

    • 机器部件必须满足严格的尺寸规格,以确保精度和长期磨损稳定性或减震性能,尤其是主轴
    • 机器部件上的划痕或缺陷等表面损伤需要彻底调查其根本原因

    蔡司可以为您带来的优势

    • 蔡司三坐标测量机解决方案提供出色的尺寸控制精度,兼具效率和适应性
    • 蔡司显微镜提供关键的故障分析和见解,对消除缺陷和故障十分重要

  • 切削刀具的钢芯三维可视化展示

    工具制造

    挑战

    • 带有钢芯和金刚石涂层的复杂切割工具需要一个稳定的界面,以防止磨损和失效
    • 注塑工具制造需要精确调整,以获得准确的产品尺寸,如医疗植入物

    蔡司可以为您带来的优势

    • 蔡司Crossbeam可捕捉钢-金刚石界面的高分辨率图像,加深对其稳定性的了解
    • 蔡司X射线机器扫描植入物以评估尺寸,工具校正计算工具调整
  • 用于蔡司CT检测的带有内部结构的电动马达定子外壳三维视觉检验。

    安装和验收

    挑战

    • 工具验收要求通过部件的尺寸精度来验证机床性能
    • 工具验收需要通过部件尺寸验证机床性能

    蔡司可以为您带来的优势

    • 三坐标测量机技术可精确验证金属制造部件的尺寸
    • 蔡司X射线机器在测量塑料部件和医疗植入物的尺寸方面表现出色
  • 蔡司工具校正有助于精确调整和增强功能

    运行

    挑战

    • 要实现持续的工具监测,需要调整现有形式,或开发新的方法
    • 为确保最佳性能,应更换或升级机器部件

    蔡司可以为您带来的优势

    • 蔡司工具校正有助于精确调整和增强功能
    • 蔡司逆向工程根据测量数据生成部件图纸

生产机械中的机械部件

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