
蔡司电动汽车解决方案
电池安全和性能的质量保证
通过检测和质量数据提供可靠的部件
生产中的电池质量管理
确保出色的长期性能
电池是新能源汽车(NEV)续航里程、性能和使用寿命的关键。这些因素对新能源车主和制造商具有决定性意义,而安全、效率和成本也是成功的关键。
可靠耐用的电池需要高品质的材料和高精度的生产技术。电池、模块和托盘在最终装配过程中还需要符合非常严格的公差要求。
借助工业显微镜、计算机断层扫描(CT)、三坐标测量机(CMM)和光学三维测量系统,蔡司产品组合利用软件解决方案采集质量数据,以确保电动汽车电池的安全和性能。
全面覆盖电池应用
在新能源汽车领域,电池是各种质量管理应用的核心,涵盖了从初期开发到最终组装的整个电池生产流程。 分析电池材料、检测电池电极、对制造的电池和模块进行最终检测、检查电池托盘——蔡司产品组合提供全方位的支持。 点击下方链接,了解我们为新能源汽车电池应用提供的专用质量管理解决方案。

电池材料
材料和结构开发
原材料对电池性能有重大影响。主要挑战包括开发新型活性材料、确保一致稳定的供应、保持适当的压延压力以及观察老化引起的微观变化。

电池电极
技术清洁度
电池电极在安全和效率方面发挥着重要作用,微观结构材料分析、刀片的检测和及时更换以及变形的三维可视化都是这方面的关键。此外,通过技术清洁度防止颗粒污染也至关重要。

电池单元和模块
快速、高分辨率检测
完整电池模块的最终检测是一个特别具有挑战性的过程,因为此类模块中的各个电池会带来许多安全隐患和质量挑战。圆柱形、棱柱形和软包电池都需要高分辨率的快速测试循环。

电池托盘
检测结构和完整性
电池托盘可容纳所有电池单元、连接器、控制装置和包含多个电池模块的电池组。由于与车身完全融为一体,因此在生产过程中必须对其结构和完整性进行多次检查,以确保质量和安全。
每个制造步骤的蔡司电动汽车解决方案
电池开发和生产蓝线

对电池质量保证的更多见解
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电池是电动汽车的核心。对制造商而言,质量保证是重中之重。这是毋庸置疑的。
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