蔡司BOSELLO二维X射线无损检测铸件内部缺陷|蔡司ZEISS

用于缺陷检测和检查的工业二维X射线解决方案

蔡司二维X射线解决方案专为在恶劣的生产环境中快速检测缺陷而设计，坚固可靠。利用蔡司BOSELLO，自动或手动无损二维X射线检测可确保高通量和生产率。快速装卸载、循环时间短、应用灵活，可直接在线或在生产附近使用。

该系统满足了大型铸件的质量保证需求，为铝制组件的缺陷检测提供了面向未来的解决方案。ZEISS OMNIA GC 220-180专注于自动化，可在较短的周期内实现二维X射线成像，并优化生产过程，无论是在线还是线边运行。

自动缺陷识别软件与自动化100%在线检测相结合，可确保快速可靠地检测出缺陷，从而保证质量。此外，多班制运行和用于并行更换与装载的巧妙托盘装载系统确保了高效检测不同铸件。

蔡司BOSELLO MAX是可定制的二维X射线解决方案，用于检测生产环境中的缺陷。其专有的图像处理算法和计算机断层扫描增强技术可对各种铸件进行检测和全面分析。

蔡司BOSELLO HEX具有在有限空间内对中小型铸件进行快速检测的独特能力，这一功能使每个人都能从中受益。该系统可让您放心地设计出色的二维X射线解决方案，确保符合您的需求和预算！软件独特的图像处理算法保证了极佳的二维图像质量。

BOSELLO WRE thunder是一款高速在线系统，用于二维X射线缺陷检测，能够在生产周期内对轻合金车轮进行快速检测。该系统可确保对所有生产的车轮进行可靠的检测，根据规定的要求准确识别和评估关键缺陷。

蔡司二维X射线系统专为大批量生产、与生产流程无缝集成以及在苛刻条件下全天候无故障运行而设计。我们的尖端技术可定制机柜、功率等级和探测器，拥有40多年的经验并在不断改进，以满足您独特的无损缺陷检测需求。

蔡司BOSELLO产品系列的X射线系统适用于多个行业的应用。所有系统均可配置不同的机柜、功率等级和探测器，以满足您的生产要求。

蔡司BOSELLO系统为大批量生产而打造。即使在极为恶劣的环境中，也能全天候无故障运行。凭借坚固的设计和我们在自动化方面的专业知识，可直接将其集成到您的生产中，甚至还可以集成到现有生产线中。

凭借40多年的丰富经验，蔡司BOSELLO设计并制造了多种高压X射线发生器。此外，所有二维成像软件均由内部开发，并不断改进以满足客户的需求。

根据生产工艺的不同，出于安全原因和行业标准的考虑，一些铸造缺陷是不可接受的。蔡司BOSELLO技术和检测系统通过手动或自动解决方案为客户的生产提供支持，确保快速准确地检测出缺陷。

蔡司BOSELLO产品包括二维X射线成像和自动缺陷识别（ADR）软件。该软件简单易用，可快速采集图像，并根据ASTM标准进行全自动二维X射线检测，可靠地检测孔隙度、夹杂物、收缩、裂纹和气孔。

所有蔡司BOSELLO HEX和蔡司BOSELLO MAX系统均可支持CT，这意味着您可以轻松获取一组图像来创建铸件的三维模型。通过该选项，您可以获得更多有关检测到的缺陷的信息，包括其三维体积和位置。

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蔡司BOSELLO二维X射线解决方案
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