ZEISS INSPECT 功能一览

ZEISS INSPECT 是一款应对计量挑战的强大软件。拥有广泛的功能,使您的工作更加轻松,通过本页面,您将全面了解该软件的所有功能。

ZEISS INSPECT的通用检测功能

ZEISS INSPECT是一款强大的软件,助您应对计量挑战。它提供了许多功能,所有版本的软件都基于这些功能。无论您使用ZEISS INSPECT Optical 3D、ZEISS INSPECT X-Ray 分析体积数据,还是使用 ZEISS INSPECT Airfoil 检查涡轮特性:这些功能在所有版本中均可使用。

  • CAD import

    CAD 导入

    设计工程师使用CAD模型使他们的组件变的活灵活现。与2D图纸不同,3D模型定义了组件的所有尺寸。然而,CAD模型不仅用于设计和制造原型或组件,还可以帮助您规划最佳生产过程。CAD导入让CAD文件的使用更简单。ZEISS INSPECT能够导入标准格式,如IGES、JT Open、STEP、STL、VDA和PLY。数据格式通过拖放方式导入,然后由软件自动识别和分配。

  • Alignments

    对齐功能

    ZEISS INSPECT使您能够根据所有默认对齐方式对数据进行对齐。这些包括:RPS对齐、基于几何元素的层次对齐、使用参考点在局部坐标系中的对齐,以及各种最佳拟合程序,如全局最佳拟合和局部最佳拟合。您还可以使用自定义对齐方式,例如平衡梁或均衡嵌套,例如用于涡轮叶片的对齐。

  • GD&T

    GD&T

    geometric dimensioning and tolerancing(GD&T)为测量人员提供了可靠的零件检测框架。ZEISS INSPECT功能可以基于基准系统实现零件尺寸、形状和位置的全面分析。这使您能够轻松检测平面度、平行度或圆柱度。还可以对两点距离和最大材料要求进行标准化分析,以及在局部基准和坐标系统中检查位置公差。ZEISS INSPECT支持ISO和ASME标准,并确保在软件中实时更新这些标准。

  • Mesh editing

    网格编辑

    可视化、模拟、表面重建和名义-实际比较需要完整的3D网格。ZEISS INSPECT利用点云计算该网格。3D网格还通过来自不同来源的测量形成虚拟装配的基础。为了实现最大兼容性,可以将数据保存为所有当前格式,如STL、G3D、JT Open、ASCII或PLY。

  • Exaggerated representation of deformations

    变形的突出呈现

    例如鼓胀、凹痕、凸起和凹陷等一系列塑性变形以高度图的形式可视化,有助于对3D测量值进行定性分析。

  • Curve inspection

    曲线检测

    ZEISS INSPECT弥补了基于点云检测和表面检测之间的差距。使用曲线构造特征并可视化其属性。测量边缘曲线,分析半径和特征线,或创建样条曲线。通过这种基于曲线的检测,ZEISS INSPECT还可以进行平齐和间隙分析。

  • Reporting

    报告

    ZEISS INSPECT 报告模块可以支持将您的分析结果导出为可打印的文档或可交互的PDF。共享整个项目文件以提供见解或交换结果。

  • Native CAD formats

    本地CAD格式

    通过拖放方式轻松导入:基本CAD格式和本地格式,如CATIA、NX、SolidWorks和Pro/E。由于无需转换数据,可以更高效的完成您的工作。还可以对产品生命周期管理(PMI)下收集的其他过程和零件信息进行数字传输和上下文敏感评估。在导入CAD数据时创建测量计划,无需任何编程。此外,您还可以导入测量计划。

  • Parametric evaluations

    参数评估

    ZEISS INSPECT基于参数化基本概念,允许追溯和修改所有过程步骤。这一优势确保了测量结果和报告的过程高度可靠。

     

  • GD&T expert filter

    GD&T专家过滤器

    ZEISS INSPECT的完整版为GD&T分析提供了额外的专家过滤器,使您的评估更加简便。

     

  • Python interface

    Python接口

    您是否厌倦了重复、单调的检测任务?集成命令记录器将记录您的所有操作,并将其转换为Python脚本。修改该脚本以满足其他要求,并反复运行它。您想进行复杂的科学计算吗?集成免费的Python库,如NumPy、SciPy或Matplotlib,并使用可用的模板。

  • Project templates

    项目模板

    将整个检测过程转移到一系列的多个零件上。基于ZEISS INSPECT的参数化基本概念,您无需更多过程步骤或调整。此外,您可以将检测过程保存为项目模板,反复使用或与同事共享。

     

ZEISS INSPECT Optical 3D功能

  • Photo-realistic rendering

    照片级真实渲染

    在真实条件下分析您的零件。无论是在内部还是外部——该软件提供逼真的光照条件和阴影图像。

     

  • Digital assembly

    数字装配

    只需数字化地组装您的零件,无论它们在哪里制造。因此,您可以确保在其他长线或由不同供应商制造的零件也能够顺利组装。数字装配可持续改善您的装配过程,并在早期阶段发现问题。

  • Software-based movement compensation

    基于软件的运动补偿

    该软件有效消除了可能影响测量结果的零件移动,加快了测量速度,从而提高了结果的输出速度。

     

  • Virtual measuring room (VMR)

    虚拟测量室 (VMR)

    您的集中控制和测量规划软件,适用于所有光学测量机。虚拟测量室模拟现实,使您能够执行自动化测量程序。所有的机器人都进行了预分析,防止碰撞并尽可能高效地实施驱动。

  • Virtual clamping

    虚拟装夹

    无需任何夹具即可测量夹紧状态,使您的工作更高效,节省成本。该软件计算零件的夹紧状态,无需多余的夹具构造和创建。

     

  • Autosurfacing

    曲面塑型

    您需要扫描零件的CAD模型吗?只需使用ZEISS INSPECT的自动表面生成功能。该软件可以将扫描数据轻松转换为高精度CAD模型。之后,您可以将该模型用于需要CAD数据的所有其他工艺步骤,例如模拟。CAD也可以导出为STEP文件。

发现ZEISS INSPECT的通用检测功能

除了ZEISS INSPECT Optical 3D的特定功能,该应用程序还包括ZEISS INSPECT测量软件的所有功能。

 

ZEISS INSPECT X-Ray

  • Volume import

    体积导入

    无论您使用哪种计算机断层扫描系统:只需通过拖放导入所有当前数据格式。您不再需要花费大量时间来转换数据。

  • Extensive volume visualization

    广泛的体积可视化

    使用ZEISS INSPECT X-Ray,逐层查看您的零件。体积细节视图使您能够检查零件的每个细节,并在视频中捕获相关信息。您还可以通过自定义颜色标记,以便更清晰地显示体积中的零件特性和材料。

  • Multiview

    多视图

    一款软件——四个工作区。多视图功能让您可以以任何您喜欢的方式细分工作区域。可以将体积切片与3D视图、表格或其他视图结合起来。在所有工作区域中都可以进行测量或缺陷检测。

     

  • Volume area separation / Batch scan

    体积区域分离 / 批量扫描

    同时扫描同一系列的多个零件。自动体积分离会对数据进行分类。通过这种方式,您可以像往常一样分析零件,同时节省宝贵的扫描时间。

  • Region of interest

    感兴趣区

    特别是在处理复杂零件时,以数字化方式撤销装配并检查具有特定公差的单个元件是有意义的。该软件通过各种区域帮助您高效细分复杂零件。

  • Enhanced defect analysis

    增强的缺陷分析

    ZEISS INSPECT X-Ray支持对您的零件进行全面分析,从表面评估到几何尺寸及公差检测,甚至包括内部结构。通过导入零件的CAD数据(STEP/IGES),您可以高效对样品进行验证

  • Video reporting

    视频报告

    通过视频展示您的结果,给人留下深刻印象。逐层查看您的零件——这是一种传递复杂分析结果的独特方式。

     

发现ZEISS INSPECT的通用检测功能

除了特殊的体积检测功能,该应用程序还包括ZEISS INSPECT测量软件的所有功能。这些功能在ZEISS INSPECT X-Ray中是免费的。

ZEISS INSPECT Airfoil

  • Evaluation of blisks

    叶盘评估

    ZEISS INSPECT Airfoil 是一款功能强大的分析和检测软件,可分析需要快速检测但复杂的部件,例如机翼、涡轮叶片等。即使在您的零件上有大量的截面、点或复杂的几何形状,也不会影响检测的准确性。该软件通过全场数据和更快、更可靠的流程改善了叶盘生产的所有领域。只需对一个叶片进行特定检查,并将其转移到整体叶盘的所有其他叶片上。产品优势:自动位置生成使得测量整个叶盘变得更加容易,从而简化了您的检测过程。

  • 三维喉道面积

    喉道面积的分析最终达到了数字化阶段。ZEISS INSPECT Airfoil帮助您在两个机翼之间进行喉道区域的3D计算。软件基于计算出的最小表面对喉道区域进行三维测量并进行指示。目前,这是一种精确计算几何喉部面积的方法——无论是部分表面还是完全封闭的通道。

  • 虚拟平衡

    在实际组装之前,确定整体叶盘翼型的理想顺序。通过数字孪生,您可以通过数字化方式组装整体叶盘,以防止不平衡,从而节省组装和测试时间。

发现ZEISS INSPECT的通用检测功能

除了Airfoil 的特定功能,该应用程序还包括ZEISS INSPECT测量软件的所有功能。这些功能在ZEISS INSPECT Airfoil 中是免费的。