蔡司电子行业解决方案

摄像头模组的质量保证

每个生产阶段的质量

蔡司摄像头模组解决方案

当今世界,技术不断发展进步,相机技术已牢牢占据了现代电子工业的核心位置。其影响涵盖从汽车自动导航到安全监控设备的方方面面。当然,对于让我们紧密联系在一起的虚拟会议系统和智能手机摄像头,相机技术同样至关重要。

每个生产步骤中的蔡司电子行业解决方案

制造过程和质量要求的蓝线。进一步了解我们针对每个生产步骤中的挑战所提供的解决方案,发现您的优势。
  • 第1步:模具开发和生产

    挑战

    • 确保镜头和镜筒工具符合极其严格的公差要求
    • 实现注塑成型工艺和高精度玻璃成型工艺的高稳定性和可重复性
    • 对纳米级表面粗糙度进行非接触式测量,以及轮廓和形貌分析

    蔡司可以为您带来的优势

    • 通过ZEISS PRISMO三坐标测量机,实现高度可靠、可重复且具备高精度的测量结果

    蔡司三坐标测量机

  • 第2步:镜筒和模组

    挑战

    • 测量直径、圆度和同轴度,以正确安装镜头
    • 检测成型参数不正确导致镜筒上出现飞边、凹痕或黑点的缺陷
    • 了解匹配精度,检查镜头倾斜,识别偏离中心的情况
    • 镜头间距和厚度测量
    • 研究温度变化后形变的原位实验

    蔡司可以为您带来的优势

    • ZEISS O-INSPECT多传感器测量机可根据不同特征选择最适合的测量方式,确保测量结果符合要求
    • ZEISS EVO扫描电子显微镜支持工业质量保障与失效分析

    蔡司工业显微镜解决方案
    蔡司显微镜软件

  • 第3步:支架

    挑战

    • 尺寸测量:确保各项尺寸测量准确可靠,以实现不同部件的正确安装与紧固
    • 关注微小细节:测量胶槽线轮廓,保障镜头模组的成像质量

    蔡司可以为您带来的优势

    • ZEISS O-INSPECT多传感器测量机可根据不同特征选择最适合的测量方式,确保测量结果符合要求

    ZEISS影像测量机

  • 第4步:红外截止滤光片 / 互补金属氧化物半导体

    挑战

    • 对最终装配部件进行来料质量控制,避免大批量返工
    • 通过形态表征和元素分析确定产品故障的根本原因
    • 检查表面形貌特征并分析元素,以了解部件行为

    蔡司可以为您带来的优势

    • ZEISS EVO扫描电子显微镜支持工业质量保障与失效分析

    蔡司工业显微镜解决方案
    蔡司显微镜软件

  • 第5步:最终装配

    挑战

    • 图像质量不佳时的失效分析
    • 以超高分辨率检测装配状态
    • 测量装配部件和检测单个部件状态

    蔡司可以为您带来的优势

    • ZEISS Versa X射线显微镜可实现亚微米级分辨率的三维X射线成像

    蔡司工业显微镜解决方案
    蔡司显微镜软件

联系我们

您想进一步了解我们的行业解决方案吗?我们很乐意提供更多信息或演示。

您需要更多信息吗?

敬请联系我们。我们的专家会给您回复。

正在加载表格...

/ 4
下一步:
  • 兴趣问询
  • 个人详细信息
  • 公司详情

如果您想了解更多关于蔡司数据处理的信息,请参阅我们的数据隐私声明