使用蔡司光学传感器快速进行测量 蔡司ACCURA减少了测量时间

汽车行业质量保证标准逐年上升。反过来,这意味着进行测量需要花费更多的时间和精力,德国汽车供应商Peter Wahl Metall- und Kunststofftechnik也是如此。为了适应日益增长的质量保证工作量,该公司购得一台蔡司ACCURA多传感器测量机,使其能够大幅度地加快整个测量流程。

Wahl如何通过蔡司解决方案取得成功:
ZEISS ACCURA
ZEISS CALYPSO
ZEISS LineScan
成功:
  • 降低测量时间
  • 更快地检验复杂的自由曲面
  • 更高的组件产量

使用蔡司光学传感器加快测量流程

挑战:日益增多的测量工作

“测量需要花费越来越多的时间,”Peter Wahl GmbH & Co. KG总经理Peter Kerber说道。汽车制造商在成功进行初始样品测试后,其耗费数年时间批准零部件的时期已经一去不复返了。如今,作为再鉴定检验的一部分,像Wahl这样的供应商通常每年都需要提供检验证据,以此证明每个零部件都符合客户的要求。因此,除了初始和随机的样品检验外,还需要投入更多的时间和精力。加在一起的话,Wahl每年在测量工作上花费的时间约达5,000小时。

总经理Peter Kerber(右)和质量经理Willi Sauer正在寻找一种解决方案,以适应越来越多的测量任务。
总经理Peter Kerber(右)和质量经理Willi Sauer正在寻找一种解决方案,以适应越来越多的测量任务。
在短短20分钟内,所有要求的图形尺寸以及复合零件的形状和位置公差都可以获得,这使得Wahl公司能够缩短一半的测量时间。
在短短20分钟内,所有要求的图形尺寸以及复合零件的形状和位置公差都可以获得,这使得Wahl公司能够缩短一半的测量时间。

解决方案:更多的光学测量

公司管理层很快就明白,他们需要更多的员工和一台额外的测量机。经过蔡司ACCURA多传感器测量机的演示,质量经理Willi Sauer便做出了决策:蔡司系统将为公司提供所需的灵活性。原因:除了接触式探头外,该机器还设计用于LineScan光学传感器。然而,当时的测量机和传感器仍处于开发阶段,这家中型企业便成为了试点客户。两年后,质量部经理解释说:“我们从不质疑一时间作出的决定。” “多亏了这台测量机,我们现在能够处理之前无法解决的测量任务。”

"我们不能总是使用接触式测量系统来满足必要的范围。”

 

总经理Peter Kerber

优势:更快的质量保证

接触和光学测量技术相辅相成,使得在Wahl可以更快地进行单独测量。例如:接触传感器以前需要花45分钟来采集折蓬上张力杆的所有必要尺寸。现在只需使用接触测量来采集某些特征,而其余的则采用光学测量技术来获取。结果:只需20分钟便能采集所有要求的图形尺寸以及金属塑料复合零件的所有其他形状和位置公差。LineScan传感器的使用已经以另一种方式为公司带来了回报:“我们不能总是使用接触式测量系统来满足必要的范围,”Kerber解释说。在这些情况下,有用的零件几何信息只能通过采集整个曲面来获得—而蔡司LineScan可以实现这一点。

蔡司LineScan特别展示了自由曲面的优势。
蔡司LineScan特别展示了自由曲面的优势。
关于Wahl

Peter Wahl GmbH & Co. KG目前涵盖了汽车零部件的整个流程链:从设计阶段到工具和原型制造再到系列制造。1962年,该公司最初是一家专用工具制造商,后来继续在巴伐利亚州北部(德国)的Kreuzwertheim扩建工厂。约350名员工为汽车行业开发和制造金属和塑料部件以及金属塑料复合部件。公司的一个重要支柱仍然是工具开发和生产。批量大小范围从样品原型一直到每周70,000个汽车零部件。