用于海上风力涡轮机安装的光学测量系统TRITOP

风力涡轮机的各个部件通常在不同的地方生产，而且往往是在公海上的安装地点首次组装在一起。需在安装前对塔架和地基的连接和安装面进行独立控制，因为现场出现的问题会大大增加海上安装的难度。为了保证海上风力涡轮机的顺利安装，使用了光学测量系统TRITOP来检查和验证安装表面和螺栓。

由于地基和塔段是在不同地点生产的，因此不一定能在岸上进行试装。如果地基中的安装螺栓与最低塔段的孔型不匹配，则必须在现场进行耗时的调整。在公海上安装塔架极其困难，更不用说额外的现场调整了。由于浮吊非常昂贵，这种情况会造成极高的额外成本和巨大的时间滞后。
为了避免这些问题，光学测量系统TRITOP可用于在岸上完成地基后以及在公海上锚固后直接检查和验证螺栓，其位置偏差可控制在1/10毫米的规定精度内。

恶劣的条件，如混凝土地基上有限的空间和测量距离、强风或电力供应不足，都不会对移动式紧凑型TRITOP系统构成任何挑战。TRITOP能够以要求的精度快速识别地基中位置错误或倾斜的安装螺栓，以便在开始塔架安装过程之前纠正螺栓的位置。

测量时，将测量标记和两个标尺直接放置在地基上。同时，使用定制的适配器测量螺栓的圆柱、孔、球和边界线。然后利用TRITOP系统的摄影测量相机从不同的视角拍摄测量区域的照片。

在测量流程中，图像会自动传输到笔记本电脑上。根据所有捕捉到的二维图像，可通过光束法平差直接计算出测量标记的三维坐标。两个经过认证的标尺保证了测量结果的精度，避免了图片拼接造成的误差。图像传输完成后，TRITOP软件会立即根据适配器独特的点图案，在几分钟内计算出所有120个安装螺栓的三维坐标。由于在现场就对项目进行评估，因此可以立即检查项目是否成功或数据是否缺失。

根据适配器的定义，可以计算安装螺栓的单一点位或轴线，以确定每个安装螺栓的位置或方向。通过TRITOP软件，用户可以创建测量报告，并将测量数据导出到表格中。报告模板可根据不同的测量任务进行定制。

TRITOP系统非常机动灵活。整个设备包括一个相机包、一台笔记本电脑和一个标尺套，一个人就能轻松携带。测量流程也只需要一名操作员。测量前的准备工作不超过30分钟，测量本身约需10分钟。因此，包括乘船前往下一个平台在内，每个地基大约需要一个小时。

便携式TRITOP测量系统可对安装螺栓和表面进行精确测量和验证。采用这种方法，可以在安装前发现并消除因安装螺栓位置错误或倾斜而可能造成的问题。借助轻便的测量设备和简单的测量流程，每个平台上的120多个安装螺栓的检测工作只需一人即可完成。现场数据评估可确保完整、正确地捕捉所有特征。

使用光学测量技术检测安装表面可确保海上风力涡轮机的顺利安装，避免高昂的额外成本并节省时间。