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蔡司ARAMIS Adjustable 24M结合了先进的技术和高灵活性。两台2400万像素的相机可捕捉三维位移和表面应变的微小细节,点测量和全场测量均不在话下。该传感器将高局部分辨率和图像记录速率独特地结合在一起,可为各种检测任务提供准确的结果,满足研发领域的复杂需求。
蔡司ARAMIS Adjustable 24M传感器的硬件功能强大,可应对您的各种挑战,并为任何测量任务提供灵活性:背面照明确保了出色的光灵敏度,预定义的帧模式为捕捉快速运动提供了智能选项,光纤组件实现了高数据传输速率。
传感器的空间分辨率很高,可在每个测量区域获取更多的三维坐标。如此便可获得更多有关丝状区域或结构的信息,并能在较短距离内测量大型物体(> 500 mm)。
蔡司ARAMIS Adjustable 24M在相机全分辨率下的帧率为每秒100帧(fps)。该帧率还可通过四种额外的帧模式提高到360 fps。结合模块化设计,该系统可适用于各种测量任务。
传感器的光纤电缆轻巧灵活,其工业网络部件能够快速可靠地处理测量数据。因此,该系统可实现高数据传输速率,并且对电磁干扰不敏感。
相机分辨率
5312 × 4448像素
帧频(fps)
100 fps @全分辨率
350 fps @ binning(2656 × 2224像素)
185 fps @ 5312 × 2240像素
270 fps @ 5312 × 1472像素
360 fps @ 1920 × 1088像素
测量面积(mm)
20 × 17至5000 × 4500
在材料表征领域,该传感器能可靠地确定材料参数,甚至可以记录材料失效前出现的微小裂纹峰值。在对低应变的较大部件进行裂纹发展和裂纹开裂分析时,高空间分辨率可及早分析结构变化的细节。
相较分辨率较低的传感器,同样的测量区域能提供更多信息,从而更准确地计算出位移或应变。因此,即使是较小的样品和部件(2–50 mm),也能进行详细的测量,以分析电子元件在热负荷下的行为。
在对较大的部件(> 500 mm)进行低应变疲劳测试时,蔡司ARAMIS Adjustable 24M可以更准确地确定最大力时的变形,并对位移进行详细的时间记录。
是三维测试应用(如捕捉和分析运动和变形)的正确选择。
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