蔡司塑料解决方案

材料特性

用于塑料材料表征的测量技术和软件

在材料分析和产品开发中，会使用各种测试方法来确定材料特性并创建材料卡。对各种塑料特性的了解，为适当的部件设计（CAD）、功能工具的开发、实际模拟（CAE）以及产品型号、工具布局和制造过程的优化奠定了可靠的基础。

蔡司了解塑料材料表征领域所面临的挑战，并提供量身定制的解决方案——从粒度、孔隙率和颗粒分析到粘弹性和温度依赖性以及收缩和翘曲的测定，再到长期稳定性和承载能力的测试。

挑战

作为塑料粉末材料表征的一部分，必须对单个粉末颗粒的尺寸分布进行分析，这会影响粉末的压实度，从而影响部件缺陷的可能性。

我们的解决方案

与蔡司ZEN core软件套件连接的光学显微镜和扫描电镜，具有自动图像采集、直观的图像分析和基于云的数据管理功能。

挑战

对于结构复杂或应用领域要求苛刻的材料，确定材料参数极其耗时。分析需要高分辨率成像，通常需要分几个步骤进行。

我们的解决方案

利用人工智能的相关工作流和智能材料分析，自动确定多相比例以研究结构-性能关系。

挑战

材料分析师必须测试材料在负载下的行为，这通常是一个费力又昂贵的过程。

我们的解决方案

ARAMIS系统使用高质量相机无接触捕捉负载过程中的测试样品。其可以测定三维位移、速度、加速度和应变，以及6个自由度（6DoF）的测量值。ARAMIS可用于拉伸、剪切、压缩和三点弯曲试验以及高速和温度试验。无需进行传统的样品制备。

挑战

在传统的测量方法中，会在测试样品上安装传感器，但这些传感器会影响样品的表面质量，因此可能会伪造测量结果。

我们的解决方案

根据光学获取的数据，将应变计、拉伸计和LVDT内置于蔡司INSPECT Correlate软件中。非均质变形现象（如缩颈和流动前沿）尤其可以因此得到详细分析。

蔡司INSPECT Correlate是ARAMIS三维测量系统的一部分，但也可独立用于数据分析。