有针对性的快速工具维修

挑战

工具在生产过程中磨损严重,用其生产的部件不再具有所需的几何形状。结果:工具需要修理。为此,通常需要将材料焊接到工具上,然后反复加工,直到工具再次具有正确的形状,这通常是一个相当耗时的过程。

解决方案

借助ATOS系统,用户可以对工具进行三维扫描,并将测量数据与工具的CAD模型数据进行比较。这样,就很容易识别工具的磨损部分。随后可以利用这些信息有针对性地开展维修工作,只需在关键区域焊接新材料即可。

然后再次扫描工具,包括焊接层,并将测量数据与CAD数据进行比较。这将立即显示加工余量,然后将余量传送到铣床,在很短的时间内铣去多余的焊接层,从而再次获得高效工具。

优势

  • 快速定位

    关键磨损点

  • 针对性焊接

    工具维修过程中的材料

  • 快速重铣焊接层

    根据测量数据

  • 蔡司解决方案伴随每个工艺步骤

蔡司解决方案伴随每个工艺步骤

灵活的三维坐标测量系统ATOS、ARAMIS和ARGUS可用于金属成型的所有工艺步骤。了解更多有关蔡司系统如何优化各项成型工艺以确保质量和工艺可靠性的信息。

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