制造过程 金属成形

确定材料特性以制作材料卡

挑战

模拟在新产品开发中非常重要。首先在计算机上模拟和优化产品的形状和设计,以及所需的工具和成形工艺通过对产品和成形工艺的模拟和优化,可以获得尽可能真实的结果。为此,必须了解在模拟中形成的特定材料的特性。这些特性描述了材料在成形过程中的表现。

通过相应的测试方法(如中岛试验、隆起试验或拉伸试验)确定材料特性。这些测试结果均记录在材料卡中。

解决方案

ARAMIS系统有助于确定相应的特征。工程师可以通过三维光学技术确定材料样品整个表面在这些测试中的变形情况。这样就能确定重要的材料特性,如符合ISO 12004标准的成形极限曲线(FLC)或符合ISO 16808标准的双轴流动曲线。

包含这些信息的材料卡可为模拟计算提供可靠的输入参数。材料卡保证以下内容:

1.部件的设计保证了必要的部件安全性。

2.设计与部件兼容。

3.模拟结果符合实际情况。

总结:如此一来,便大大缩短了开发时间和测试运行时间。

优势

  • 高效创建

    准确的材料卡

  • 部件兼容设计

    保证足够的部件安全

  • 接近现实的模拟结果

    输入参数可靠

  • 可重复测定

    新合金的材料特性、来料检测和卷材内的质量变化

  • 协助选择

    合适的产品材料

  • 减少

    开发时间和测试运行

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