利用数字化试模部件快速试模

工具制造完成后，需要检查用其生产的部件是否符合设计要求。

通过ATOS系统，用户可以直接在冲压车间对试模过程中的部件进行全表面三维数字化。这样就可以快速识别试模部件的实际几何形状与CAD模型之间的任何偏差。此外，还可以通过简单易懂的图形检查试模部件的功能尺寸、回弹、修剪、挠度和孔样。

通过将测量数据与试模部件的三维模型进行比较，可以快速、轻松地对以下问题进行评估：

1. 该工具是否准确？
2. 哪些部分仍需修改？