
完成首件检测
助力成功批量生产
挑战
一个部件在投入批量生产之前,必须经过初步取样。为此,生产出来的部件要在生产条件下进行测试,以检查其是否符合规定的要求,是否可以投入批量生产。
解决方案
ATOS系统有助于进行首件检测:它可以对初始样品进行全场三维扫描。可根据测量数据进行全面检测。这一点可以根据测量计划、二维图纸或带PMI参数(如几何尺寸标注和公差(形位公差))的CAD模型来完成。全场部件测量的一大优势是,部件的任何区域都不会被忽略。
评估测量数据有多种选择。例如,用户可以:
- 比较测量数据与CAD模型的全场偏差
- 根据测量数据确定检测截面
- 根据测量计划(单点、几何图形、距离、尺寸、角度)进行完整的常规检测
- 执行形位公差分析
可根据需要记录分析结果。此外,测量结果还可用于创建全面的测量和检测报告,其中包括完整的表面对比和偏差图片。还可以将表格和分析结果导出至Q-DAS或其他程序中进行数据处理。此外,还可以使用免费的蔡司INSPECT软件共享三维测量数据。