从托盘手柄到洗衣机

BSH Hausgeräte GmbH公司从二维方法转向三维方法,成功地将其测量专业技术与CAD设计知识结合起来,生成简化模型并更多地利用自动化流程。

  • BSH三维测量
  • 使用ATOS Q进行BSH检测

    为了符合全球质量标准,CAD数据配备了检测功能,测量计划集中设置,并推广到所有生产基地和供应商。

  • 三维测量机ScanBox

    托盘手柄的自动首件检测在三维测量机ScanBox中进行。

高效工作流提高了质量和易用性

BSH一直在寻找一种方法,可以在几乎任何尺度上捕捉每个细节,从整个组件到微小的表面,都可以自动完成,而用户几乎不需要任何相关知识。通过引入PMI数据,公司可以比以往更快地确保符合相关公差要求。在各种硬件和软件解决方案之间建立无缝工作流也是确保操作一致性、结果质量和数据可移植性以支持BSH国际运营的关键。

一旦公司在部件的CAD模型中配备了所有相关的PMI数据,就可以将测量模板转发给各个生产基地和供应商。“通过这种方式,我们就能确保在全球范围内对生产的单个部件或子组件进行鉴定时使用相同的评估依据。”BSH质量工程师Henri Wild解释说。

  • 使用ATOS Q进行BSH检测
  • BSH数字化装配
  • 使用ATOS Q进行BSH检测

    为了检测托盘手柄与洗衣机机身之间的间隙,BSH Hausgeräte GmbH公司使用了紧凑型ATOS Q。

  • BSH数字化装配

    在高速整理数据时,蔡司INSPECT中的数字化装配比其他方法节省了更多时间,同时还加强了质量控制。

灵活检测和数字化装配,简化操作

由于夹具解决方案范围广泛,ScanBox的旋转台可容纳整个机器组件或更小的部件,从而更加灵活。虚拟测量室(VMR)中的Smart Scanning功能——只需单击一下,即可进行测量教学、执行和优化。这确保了复杂形状(如BSH生产的洗衣机托盘手柄)的出色加工。

ATOS Q用于分析完全组装好的电器。对整个组件和相关的单个部件进行了一些测量后,蔡司INSPECT软件就可以将数据显示在综合视图中,以便根据CAD文件中的相关公差进行直接检测。

测量一致性和易于使用的自动化流程

摆脱二维绘图意味着“我们进入了另一个维度”,Henri Wild说。新的三维模型包含CAD和PMI数据,可通过可视化工具打开,方便所有用户准确了解测量位置。由于所有BSH生产基地,甚至是选定的供应商现在都可以使用相同的检测和评估模板,因此可以确保高度的一致性。

关于BSH

BSH Hausgeräte GmbH

BSH Hausgeräte GmbH是全球家电行业的领导者,2021年的总营业额约为156亿欧元,拥有62,000名员工。公司的品牌组合包括博世、西门子、嘉格纳、Neff等11个知名家电品牌,以及生态系统品牌Home Connect和Kitchen Stories等服务品牌。BSH在40家工厂进行生产,业务遍及约50个国家。BSH 是博世集团旗下的公司。


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