由人工智能生成的插图,展示了一位研究人员正在使用蔡司Crossbeam 750 FIB-SEM显微镜进行成像和样品制备。
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蔡司Crossbeam 750 FIB-SEM

利用配备实时终点控制的精密FIB-SEM,确保可靠且可重复的工作流

蔡司Crossbeam 750经过精心设计,可确保TEM薄片制备、三维断层扫描和微纳加工的精度与清晰度,满足高级半导体和材料研究工作流的需求。结合Gemini 4光学系统和高动态范围(HDR)切割+SEM技术,能够在切割过程中完成实时高分辨率成像,从而实现可靠的终点控制以及可重复的亚20 nm薄片制备,即使面对特别复杂的器件架构和要求严苛的样品也游刃有余。

  • 优异的成像性能

    Gemini 4光学系统可在切割过程中提供高分辨率成像能力。

  • 切割时同步观察的实时清晰视野

    HDR切割+SEM支持在任何样品倾斜角度下完成实时成像,实现可靠的终点控制。

  • 高精度亚20 nm薄片制备

    以可重复的精度实现超纤细薄片制备。

  • 可靠的可重复性

    基于参数的工作流和日志记录可确保在不同样品和操作人员之间获得一致的结果。

ZEISS Crossbeam 750 FIB-SEM microscope system used for high-resolution imaging and precise sample preparation.

Crossbeam 750的特色

Crossbeam 750引入了新型Gemini 4物镜,可有效提升切割期间的成像性能和稳定性。结合HDR+SEM,可提供实时高分辨率视野,清晰显示被掩蔽的特征和精细界面。借助这一实时洞察能力,用户无需进行返工,便能可靠地控制终点,保护关键结构,并实现高精度亚20 nm薄片制备。

Illustration of focused ion beam milling used to prepare thin TEM lamellae for analysis with the ZEISS Crossbeam 750 FIB-SEM.

关键规格参数

  • Gemini 4光学系统:无场物镜提供优异的成像性能,即使在切割过程中也是如此
  • 通过确保精度的实时FIB和SEM校正功能,实现超纤细亚20 nm薄片制备
  • 低能量FIB精细处理功能可显著减少非晶体化现象并保留更多细节
  • 批量处理:参数驱动式工作流适用于多样品及多感兴趣区域的制备
Illustration of live SEM monitoring during FIB milling for precise endpoint control and TEM lamella preparation.

TEM薄片制备与实时成像控制融为一体

通过将Gemini 4无场物镜与切割过程中的连续SEM成像功能相结合,Crossbeam 750可实现定性薄片制备。高分辨率成像功能使用户能够实时监控界面,对准切割平面,并在移除关键材料之前进行精细调整。借助HDR+SEM,被掩蔽的特征在整个减薄过程中始终保持清晰可见,以此支持可靠的终点控制,并为鳍式结构、通孔和栅极堆叠等高级半导体结构实现可重复的亚20 nm薄片制备。

Illustration of ZEISS software interface used with Crossbeam 750 for automated FIB-SEM workflows and 3D image analysis.

专为高精度Crossbeam 750设计的软件工作流

蔡司ZEN core EM软件无缝融合了采集、控制和分析功能,满足非常严苛的Crossbeam 750工作流需求。ZEN可有效简化自动化参数、批量执行以及同步SEM/FIB操作。对于下游分析,蔡司arivis套件在可扩展的人工智能驱动图像分析领域扩展了多项功能。其中,arivis Pro支持灵活的多维可视化与图像分割流程;arivis Hub加速并批量化处理海量数据;arivis Cloud提供基于云端的人工智能模型训练,无需编码即可自动进行并扩展高级分析。这些工具结合在一起,共同提高了微纳加工、大面积成像和关联工作流的效率,并为用户带来了可重复的优质结果。

相关应用

利用聚焦离子束切割制备的纳米流体通道SEM显微图像,用于微流控和纳流控研究。

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利用聚焦离子束切割制备的纳米流体通道SEM显微图像,用于微流控和纳流控研究。

材料研究

  • 通过成像、FIB处理与分析,为三维材料表征提供洁净的截面
  • 对复杂的微米和纳米级结构进行减薄,以实现高分辨率TEM成像
  • 低损伤精细处理功能可保护金属、陶瓷和聚合物等材料中的纳米级特征
来自3 nm FinFET SRAM三维断层扫描数据集的XY切片,由蔡司Crossbeam 750 FIB-SEM成像,显示了Metal 3层。

来自3 nm FinFET SRAM三维断层扫描数据集的XY切片,由蔡司Crossbeam 750 FIB-SEM成像,显示了Metal 3层。

来自3 nm FinFET SRAM三维断层扫描数据集的XY切片,由蔡司Crossbeam 750 FIB-SEM成像,显示了Metal 3层。

电子元件和半导体器件

  • 面向晶体管堆栈、通孔及被掩蔽互连结构的准确终点控制
  • 亚20 nm薄片助力高级节点TEM与失效分析
  • 低电压抛光保护精细的器件层与界面并提供计量级表面
秀丽隐杆线虫的三维FIB-SEM重构图像,以纳米级分辨率显示了其内部解剖结构。

秀丽隐杆线虫的三维FIB-SEM重构图像,以纳米级分辨率显示了其内部解剖结构。

秀丽隐杆线虫的三维FIB-SEM重构图像,以纳米级分辨率显示了其内部解剖结构。

生命科学与生物成像

  • 利用低电压成像功能捕获真实的显微结构
  • 通过SEM引导的切割技术,准确定位特定结构(如细胞膜、组织及生物材料界面)
  • 利用低能量减薄技术,制备在低温环境下随时可用且损伤微小的薄片

服务和支持

专业能力匹配大批量高精度断层扫描

Crossbeam 750由蔡司面向高级大批量FIB-SEM断层扫描需求量身定制的服务与应用专业知识提供技术支持。通过与客户密切合作,专业支持团队能够优化产品性能、自动化策略及系统长期可靠性。主动式维护、远程监控和专家咨询有助于保障设备正常运行,同时确保大批量结果的一致性。

常见问题解答

  • 蔡司Crossbeam 750引入了新型无场Gemini 4物镜,可有效提升切割期间的成像性能和稳定性。这使其能够准确控制要求严苛的工作流,例如亚20 nm TEM薄片制备、定性三维断层扫描和高级半导体分析。采用高动态范围(HDR)切割+SEM技术,能够在切割过程中提供实时高分辨率成像,因此成为了需要准确终点控制和关键器件结构保护的工作流的理想之选。

  • Gemini 4物镜与HDR切割和SEM技术相结合,可在切割过程中提供连续的高分辨率SEM成像。这使得用户能够实时监控被掩蔽的特征和精细界面,无需停止观察即可调整切割平面,并可靠地控制终点以实现亚20 nm薄片制备。

  • 连续成像对于薄片制备过程中的对准和实时调整至关重要。它可减少对返工的需求,提高成功率,并确保超薄薄片(尤其是在晶体管堆栈、通孔和栅极结构等复杂器件架构中)获得一致的结果。

  • Crossbeam 750采用Ion-sculptor FIB镜筒,可将FIB精加工能量降至500 V,从而减少非晶体化现象并保留精细的结构细节。这确保了用户能够可靠地制备精细样品,包括薄膜、聚合物以及高级半导体层等对离子束敏感的材料。

  • 可以。Crossbeam 750面向对离子束敏感的材料进行了优化。低电压SEM成像与低能量FIB切割技术相结合,能显著减少损伤并保留纳米级特征,使其成为了处理薄膜、生物组织和半导体界面等精细样品的理想选择。

  • Crossbeam 750提供准确的终点控制和亚20 nm薄片制备能力,可实现高级节点TEM分析和失效诊断。低电压抛光功能可在保护敏感器件层与界面的同时提供计量级表面,适用于准确表征晶体管堆栈、通孔和互连结构。

  • Crossbeam 750能够实现利落的截面切割、准确的减薄和低损伤的精细处理,为复杂的微米及纳米极结构确保高分辨率TEM成像。其非常适合用于处理金属、陶瓷和聚合物等材料,能够保留纳米级特征,以实现可靠的三维表征与分析。

  • 可以。Crossbeam 750支持面向生物样品的SEM引导式切割,可对细胞膜、组织和生物材料界面进行定向制备。在低温条件下执行的低能量减薄可显著减少损伤并保持薄片质量,协助研究人员通过低电压成像功能捕获真实的显微结构。

  • 蔡司ZEN core EM软件紧密融合了采集、控制和分析功能,满足Crossbeam 750工作流的需求。ZEN core支持基于参数的自动化、批量处理和同步SEM/FIB操作,确保在不同用户和样品间获得一致的结果。此外,蔡司arivis生态系统可对大型数据集进行由人工智能驱动的可扩展分析,为高效的数据解读、记录和下游工作流提供支持。