蔡司表面光洁度和粗糙度解决方案
工业显微镜

蔡司表面光洁度和粗糙度解决方案

深入了解表面,
适用于您的每一项任务

确保质量,提高长期生产力

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蔡司表面光洁度和粗糙度解决方案

蔡司为表面光洁度和粗糙度测量提供一站式完整解决方案,为质量保证和生产监测提供支持。蔡司产品组合提供详细和信息丰富的数据,为在各种应用中做出正确决策保驾护航,确保动态且可靠的结果。这些接触和光学解决方案可用于检测、表征和测量成品及功能性表面的复杂几何形状、形貌及粗糙度。

了解蔡司如何助您战胜部件检测、表征和测量所面临的主要挑战。

蔡司接触解决方案

曲面/平面粗糙度测量

蔡司ROTOS是一款用于蔡司三坐标测量机的多功能表面纹理接触传感器。该产品具有极为先进的测量性能和灵活性,适用于不同的技术表面。ROTOS使用三根+/-180°无级旋转轴,可将轮廓仪定位在任意方向,具有出色的可触达性。该设备采用模块化设计,配备八个易于更换的探针臂,在不同应用中提供各种接触方式。

粗糙度精密测量 使用三坐标测量机测量动力总成部件

蔡司为您带来的优势
蔡司ROTOS配备3根回转轴,可在任何方向上重复测量整个表面的粗糙度,确保优秀的可触及性和更高的灵活性。该设备还额外支持所有几何特性的自动表面检测,以此确保产品质量和高处理通量。

  • 一次自动运行即可检测所有性能和粗糙度公差,完全符合标准
  • 无需重复装夹,准备时间短,灵活的模块化设计
  • 粗糙度测量内置于三坐测量机的测量流程中

使用三坐标测量机进行粗糙度精密测量 整体叶盘和弯曲的工件表面

蔡司为您带来的优势
蔡司ROTOS可通过全自动流程重复测量叶片不同位置的表面粗糙度。其可配用能够触及凹面和叶片之间间隙的RS-10(RS-4)粗糙度探针,因此非常适合整体叶盘的测量。

  • 通过对每个整体叶盘进行深入的粗糙度测量来降低成本
  • 使用蔡司CALYPSO和蔡司PiWeb轻松处理大量测量结果和公差

蔡司光学解决方案

用于检测、表征和测量复杂部件的灵活解决方案

光学表面测量可在非接触的情况下扫描表面精细结构和敏感材料。可以确定二维特征值和三维表面参数,从而捕捉微观结构的特性。

蔡司LSM 900 Mat:三维形貌、表面/区域粗糙度、涂层厚度测量

蔡司LSM 900 Mat以高精度和可重复性提供与所制造的部件表面粗糙度相关的三维形貌、测量结果和信息。其采用非破坏性光学技术,非常适合敏感表面,并为所评估的表面提供全面的定性和定量表征。

齿科植入物的表面特征

蔡司为您带来的优势
蔡司LSM 900 Mat在测量时不会留下痕迹或造成损坏,非常适合敏感表面的分析。基于激光扫描原理(CLSM),结合了所有基本的光学显微观察方法,可对材料进行高精度的形貌对比。

其所配备的专用物镜具有极高的数值孔径,尤其适用于低放大倍率。由此可实现出色的图像质量、更少的噪音和伪影,从而在单个图像中显示更大表面区域的更多细节,无需花费时间拼接图像。

增材制造的316L不锈钢经激光抛光后的表面分析

蔡司为您带来的优势
相比数字显微镜,蔡司LSM 900 Mat可更精细地快速采集2.5维形貌并对粗糙度值(按照国际标准)进行量化,处理所有相关参数,并在蔡司Confomap分析软件中直接对比多个表面光洁度。

蔡司LSM 900 Mat可高效可靠地表征不锈钢的表面质量,以此量化所达到的表面光洁度,评估激光抛光工艺质量,并缩小增材制造的316L不锈钢表面处理工艺的公差范围。

电子电池隔膜上的PVDF颗粒和电极粗糙度分析

蔡司为您带来的优势
材料专用的蔡司LSM 900可对电池隔膜的微观结构进行非接触精确评估,而不会对隔膜表面或结果产生影响。使用专用10倍物镜可在大范围内测量粘合剂颗粒的高度和分布,其高数值孔径确保提供出色的表面细节。

将蔡司Axio Imager 2正置光学显微镜与LSM 900 Mat相结合,在一台设备上便能同时使用针对材料分析的所有光学显微镜对比方法,并显示高精度形貌。由于无需更换显微镜,可大大节省设置时间。

蔡司帮助欧瑞康推动增材制造的工业化进程

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