ATOS Q

质量保证
铸件

挑战

铸造是一种复杂的制造工艺。成形、冷却、装配和加工过程都会影响最终铸件的形状和质量。因此,从模拟验证、工具试制、首件产品检验到生产控制和数控加工,整个制造过程都需要质量保证。然而,传统的测量系统有其局限性,尤其是在测量复杂和大型部件时。因此,需要一个更高效、更可靠的测量系统。

解决方案

ATOS Q可以很好地应用于砂模、压模和熔模铸造工艺,以确保稳定的质量保证。例如,在试模期间,ATOS Q可对铸件的整个表面进行数字化处理。通过比较全场测量结果和CAD数据,可以进行偏差分析,检查形状和尺寸,从而加快工具校正和试模。ATOS Q配有可互换的测量体积,可适应特定的测量任务。利用三重扫描技术,传感器甚至能够轻松捕捉到难以触及的区域,结合边缘投影技术,传感器可以提供非常准确的结果。在蔡司INSPECT中,偏差可以用易于理解的彩图表示。此外,通过功能强大的蔡司INSPECT软件,还可以进行断面检测、特征位置检查和全面的形位公差分析。

优势

  • 灵活

    可针对具体任务改变测量体积

  • 快速

    单次扫描可捕获多达1200万个数据点

  • 数据质量高

    得益于三重扫描技术和蓝光技术

ATOS Q

三维扫描仪用于测量具有复杂几何形状的中小型物体,可手动、半自动或自动操作。

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