通过在线质量保证保持竞争力

蔡司Integration Series协助Schabmüller Automobiltechnik在竞争中脱颖而出

Schabmüller在因戈尔施塔特为德国南部的一家汽车集团生产大量气缸盖罩。面对全球竞争,该公司寻求以质量脱颖而出,并通过采用蔡司的在线质量保证解决方案来实现这一目标。全自动系统降低了制造成本,提高了生产率。自引入该系统以来,公司从未收到过一起投诉。

Schabmüller Automobiltechnik

蔡司在线测量站完全自动化运行:机械臂抓起送入的气缸盖罩,将其放在鼓风机上吹去残留的金属屑,然后将盖罩夹在装载台上。

质量保证往往是制造企业决策者的痛苦之源,该过程必须进行,会产生高昂的成本,却无助于提高生产速度。对于这个问题,Schabmüller Automobiltechnik公司总经理Helmut Häckl再熟悉不过了。Häckl的公司为德国南部一家汽车集团的全球所有V6汽油发动机汽车加工气缸盖罩,还必须与低工资国家的供应商竞争。在这种情况下,制造商如何在确保高质量的同时,又能实现成本效益?对于Schabmüller来说,答案就是与蔡司紧密合作,将自动测量系统直接内置于其生产线中。

每天,Schabmüller要检查、切割、测量大约2600个部件,并在到达后做好交付准备。“这是我们最大的生产项目,也是一个非常具有挑战性的项目,”Häckl说。“全球汽车供应商之间的竞争非常激烈,成本效益是一个重要因素。”与此同时,这些部件还需要满足严格的质量要求。为了应对这一挑战,Schabmüller公司使用了两台蔡司生产测量机,与蔡司Integration Series系列的自动装载台一同对生产部件的质量进行检测。他们的装置自2017年开始运行,特别之处是测量机直接内置于与蔡司合作的自动化生产线中。投资很快就得到了回报。“自从我们开始使用蔡司的在线测量技术进行质量保证以来,我们还未接到过任何投诉,”Häckl报告说。

集成质量保证的自动化生产线

蔡司生产测量机的探头按照规定的程序扫描部件的相关特征。该站可在数分钟内自动扫描和分析35个非常关键的特征。

集成质量保证的自动化生产线

一条近乎全自动的生产线确保了所需的加工效率:进料坯件由人工装载到第一工位,然后在总共96个加工工位上几乎全自动地完成其余的加工过程。关键工序是切割坯料,以制造高精度的配合钻孔和密封面。机械臂从装配线上抓取坯料,并将其放入夹钳机中。最终得到的是一个干净的加工部件。

为了可靠地检测出不符合规则的例外情况,在生产线的中途设置了一个工位,该工位配备了两台集成的蔡司GageMax机器,每台机器都配备了全自动装载系统。因此,该工作站是生产线的一个全自动部分:机械臂抓起送入的气缸盖罩,并将其举到鼓风机上,以清除任何残留的金属屑。然后,机械臂将盖罩夹紧在滑动台上的蔡司定制夹紧装置中。随后,蔡司ProMax-G横向探头架上的探头按照规定的程序扫描部件的相关特征。通过这种方式,该站能够快速扫描和分析35个非常关键的特征。编码系统会告诉该测量站的机器人是选择工件进行检测,还是将其送到下一个加工站。该系统可确保在所有96个工位对工件进行均匀的检测,从而可以随时将错误追踪到特定的生产设备和加工工位。

测量速度快,经久耐用

蔡司在线检测系统可独立执行常规检测。计量专家Emre Baysal说,这就为更复杂的测量任务腾出了大量时间。

测量速度快,经久耐用

设备操作员Frederic Kern对这一解决方案非常满意:“对我来说,最重要的是能够确信‘我的’设备运行平稳,质量上乘。这个解决方案正是如此。”设备内的96个处理站都是潜在的错误源。一次工具更换就可能导致偏差超出非常小的公差范围。“如果出现这种情况,我需要马上知道,”Kern说,“否则,我们最终会生产出大量废品,成本很高。”

蔡司的自动化集成装置可以在16小时内检测所有加工站的产品。这要归功于两台生产测量机,它们能够快速装载和测量部件。“当然,生产条件非常恶劣,有灰尘、污垢和振动,冬冷夏热。”Kern说。“但蔡司设备能够经受这些条件的考验。”Helmut Häckl可以证明这一点。2017年,他监督了引进在线三坐标测量机的项目。“从一开始我就很清楚,我们需要一个在线解决方案,”Häckl强调说。“而蔡司的在线解决方案提供了我们在这样的环境中所需的耐用性。”

为计量实验室提供更多时间

计量专家Emre Baysal每周两次在计量实验室对选定的部件进行深入全面的测量,包括粗糙度和轮廓。

为计量实验室提供更多时间

在采用在线解决方案之前,质量保证通过在测量实验室进行系列测量来实现,这是一个非常耗时的过程。现在,计量专家Emre Baysal和他的同事们有足够的时间每周两次对选定的部件进行深入全面的测量,包括粗糙度和轮廓。“蔡司的解决方案能够在没有任何工人参与的情况下,在生产中持续进行例行检测,这一点非常棒,”Baysal说。“这为我们节省了大量时间,使我们能够专注于那些实际需要由训练有素的计量专家执行的任务。”

Baysal还是蔡司CALYPSO软件的忠实粉丝,Schabmüller使用该软件管理多个设备。该公司还使用蔡司PiWeb对质量数据进行可视化处理。“这是一个巨大的优势,”Baysal说,“因为它可以让我们直接比较所有设备的测量结果,并为我们提供结论性的信息,我们可以将这些信息存储到我们的数据库中。”用蔡司PiWeb存储的数据经过压缩,并以易于理解的方式显示出来,相关数据可视化地呈现给不同的工作人员群体(如机器操作员、计量人员、管理人员)。这确保了透明度,使决策变得快速而简单,从而能够及时发现生产趋势,避免出现有缺陷的工件。由于设备的工作人员已熟悉了软件环境,因此在引入蔡司在线解决方案时无需进行额外的培训。

Herman Häckl

“自从我们开始使用蔡司在线测量技术进行质量保证以来,还未收到过任何投诉,”Schabmüller Automobiltechnik公司总经理Helmut Häckl报告说。

对于Herman Häckl来说,质量保证已从令人不快的根源变成了真正的竞争优势:“我们无需雇用额外的人员,便能确保最大生产线的质量,”Häckl说。“这不仅节约了成本,还使我们能够利用质量将自己与国外竞争对手区分开来。“即使是系统的规划和引进也十分容易,”Häckl说:“只有技术娴熟的合作伙伴密切合作,才有可能实现这样的目标。蔡司了解我们的需求,并拥有将测量机集成到自动化生产线中所需的专业知识和经验。”


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