提高质量 - 缩短测量时间

Jamco Aerospace通过使用蔡司解决方案提高了公司的质量和效率,从而赢得更多客户的青睐。

在过去的40年里,制造业发生了翻天覆地的变化。Jamco Aerospace公司认识到了这些变化,并意识到将先进的质量检测设备纳入其制造过程以保持竞争力是多么关键。他们使用两台蔡司工业测量的扫描式三坐标测量机(CMM)来确保工艺的每一步都准确无误。

Jamco Aerospace提高质量并缩短测量时间

现状

CONTURA G2 10/21/6带有VAST XXT传感器和RDS关节式探头座

现状

Jamco Aerospace是一家生产航空航天业复杂结构部件的制造商。该公司提供机加工和机身组装的全方位服务。其大客户包括Northrop Grumman、波音、Spirit AeroSystems和美国政府。2006年,Jamco决定需要更高效的质量检测设备。因为现有的三坐标测量机和手动量具已无法满足需求;他们需要一台测量技术更好的新型三坐标测量机。

符合技术规格

Ronald Lee正在测量MMZ 20/50/15上的主起落架

符合技术规格

经过深入评估,Jamco决定,配备扫描技术的蔡司CONTURA适合其检测工作。CONTURA坚固耐用,尺寸也适合其部件。关节式探头专为测量小型特征和多角度而设计。与以前的三坐标测量机相比,扫描技术不仅能够在更短的时间内获得更多信息,还通过提高效率降低了制造成本。Jamco的典型部件包括飞机上使用的结构隔板或配件,他们对这些部件进行测量,以进行过程中的检测和最终检测。效率的提高使得这些年来订单量不断增加,尽管大部分部件都需要100%的检测。随着部件和订单数量的增加,公司知道需要增加一台三坐标测量机。

效率提升

使用VAST XXT传感器测量客舱门的镁壳组件

效率提升

蔡司系统提高了质量检测的精度和效率,帮助Jamco赢得更多客户。以前的触发式三坐标测量机在2到3个小时内收集约100个点,而蔡司扫描式三坐标测量机只需1到2分钟就能收集约1000个点。Jamco目前每天测量约30个部件。对于较大订单(约40个部件),他们喜欢使用AutoRun功能,这样就可以自动检测整批部件。蔡司系统使Jamco有信心完成更多的检测和项目。Jack Lee博士表示:“贯穿我们所有制造过程的质量保证让我们和客户都充满信心。”

关于Jamco Aerospace

Jamco Aerospace Inc.成立于1967年,总部位于纽约州,为军事和商业公司制造复杂的精密部件及铆接子组件。


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