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蔡司工业质量解决方案
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成功案例

Taiyo Technology：
借助CT技术实现检测速度提升40%

提升汽车塑料部件质量
展示架上标有P R N D M的汽车换挡旋钮特写。

在竞争激烈的全球汽车供应商市场中，精度、质量和速度是不可妥协的关键要素。面对日益复杂的零件几何形状、不断提高的质量要求以及检测专业人员短缺的问题，总部位于新加坡的汽车内饰部件制造商Taiyo选择了蔡司。其工业计算机断层扫描系统ZEISS METROTOM 1自投入使用以来，将Taiyo的质量保障所需时间缩短了40%以上——同时还显著提升了结果的可靠性，为公司迈向未来制造奠定了基础。

Taiyo Technology新加坡董事总经理Ngiam Kee Tok站在公司生产车间内。

Taiyo在汽车内饰领域对卓越的追求及其挑战

成立于1993年的Taiyo Technology Singapore Pte Ltd，凭借高品质表面处理的模塑部件，在汽车行业中建立了卓越声誉。在其位于新加坡的先进工厂中，公司生产各类汽车内饰部件，包括方向盘旋钮、驾驶模式旋钮、HVAC开关以及顶置控制台等，服务于东海理化美洲、松下汽车系统美洲等全球一级供应商，以及丰田、斯巴鲁、马自达、福特和通用汽车等整车厂。作为一站式解决方案提供商，公司覆盖从工具设计、注塑成型，到装饰电镀、激光蚀刻、喷涂、移印及最终装配的完整价值链。这种灵活性使Taiyo能够以高精度、高速度和高可靠性满足多样化的客户需求。

洁净室环境中的生产线，身着蓝色工装的工人正在装配部件。

然而，近年来，Taiyo面临着日益加剧的压力，这些挑战对于汽车供应链中的许多企业而言并不陌生：产品复杂性不断提高、质量要求日趋严格，以及竞争愈发激烈——不仅来自区域竞争对手，也来自利用数字化制造与自动化的全球企业。与此同时，新加坡熟练劳动力的供给，尤其是在质量检测岗位方面，日益紧张。传统的检测方法，如三坐标测量机、显微镜和手动量具，不仅需要耗时的准备工作，还依赖高技能操作人员。随着产品几何形状日益复杂、公差要求不断收紧，这种方式逐渐达到了其应用极限。

此外，产品开发周期不断缩短。客户期望更快的交付周期、更多轮次的迭代以及全面的合规文档，同时还需控制成本。在这样的环境下，即使是在速度或精度方面取得微小提升，也可能决定能否赢得下一份合同。

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工程师正在为ZEISS METROTOM 1工业CT扫描检测准备工件。

保持竞争领先的必要性

对于Taiyo新加坡董事总经理Ngiam Kee Tok来说，信息十分明确：“如果我们想保持竞争力，就必须不断进化。我们不能再仅仅依赖传统方法，必须将质量保障提升到新的水平。”

为增强竞争优势，Taiyo成为亚洲首家采用ZEISS METROTOM 1的企业。这是一款紧凑型工业计算机断层扫描（CT）系统，可对外部和内部结构进行无损的完整三维检测。其结果是：开发周期更短，对稀缺熟练劳动力的依赖减少，同时在质量保障精度方面实现了显著提升。

工程师在电脑显示器上分析ZEISS INSPECT Optical 3D测量报告。

ZEISS METROTOM 1如何改变行业格局

ZEISS METROTOM 1是一款紧凑型工业CT系统，专为塑料和轻金属部件的高精度无损检测而设计。它结合强大的2.5k X射线探测器与直观的软件，在一次扫描中即可生成完整的三维体数据，以高速度和高精度同时捕捉内部与外部结构——是复杂、多品种制造环境中质量保障的理想解决方案。凭借具有吸引力的价格定位和快速的投资回报， ZEISS METROTOM 1成为进入计算机断层扫描和无损检测领域的理想起点。

Taiyo Technology新加坡董事总经理Ngiam Kee Tok站在生产办公室内。

“现在，在人员数量不变的情况下，我们完成了更多工作，而且计量工程师的生产效率显著提升。由于系统更加直观，新员工也更容易上手。

Ngiam Kee Tok
Taiyo Technology新加坡董事总经理

对于Taiyo而言，这套系统彻底改变了其检测方式。“我们只需进行一次扫描，所有信息就都呈现出来：尺寸、缺陷以及与CAD模型的对齐情况。这是一个流程，一份报告。”Ngiam表示。这使检测时间大幅缩短，几乎减少了一半，使Taiyo能够在一个周期内扫描多个部件，并在数小时内获得结果。

而其带来的分析深度同样意义重大。凭借对零件结构的全面洞察，团队能够快速验证工具、识别变形并发现内部缺陷——且无需对任何零件进行切割。“这帮助我们更早地发现并解决问题，”Ngiam表示。“当我们对工具或零件设计进行修改时，也能立即判断这些更改是否有效。”

客户也已经注意到了这一变化。"以前，每个客户都有自己的报告模板。我们必须适应每一个人。“以前，每个客户都有各自的报告模板，我们必须逐一进行适配。现在，我们直接把ZEISS METROTOM 1的报告发给他们，他们只会说：‘这样就可以。’这节省了时间，也避免了大量反复沟通，”Ngiam表示。 

探索面向汽车行业的质量解决方案
Taiyo Technology新加坡董事总经理Ngiam Kee Tok在会议中讲解如何提升汽车塑料部件质量。

从测量到理解

与此同时，蔡司与Taiyo的合作远不止于销售本身。蔡司在每一个阶段都与Taiyo并肩前行——从初期咨询与概念验证测试，到设备安装、培训以及持续支持。在过渡期间，工程师定期到访，帮助Taiyo团队克服学习困难，并将新系统顺利应用到实际生产需求中。

“他们总是随叫随到，”Ngiam回忆道。“如果我们有问题，他们都会及时提供支持——无论是远程协助还是亲自到场。这在建立我们团队信心方面起到了决定性作用。” 

工程师正在使用ZEISS ATOS Q蓝光三维扫描仪进行零件检测。

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