仿真验证(CAE)

仿真用于对铸件过程中的工具注塑、浇注、维持压强、温度控制和注塑时间进行计算和可视化处理。其目的是通过在材料测试过程中使用ARAMIS系统预测工艺参数和材料行为，防止出现错误并优化材料的使用、周期时间和机器尺寸。可以使用ATOS系统测量实际部件的几何形状，并与模拟数据进行数值比较，以优化和验证仿真模型。

应用

• 网格仿真数据处理
• 网格加工（细化、填孔、修补等）
• 仿真件和实际组件的比较
• 验证铸件模拟

真实的测量数据有助于选择材料、评估工具和优化工艺参数。有限元模拟验证有助于知识积累，并确保提高验证数值模拟的可靠性。基于模拟参数的趋势分析通过找到最佳网格，确保了就下一步工艺做出决策时的可靠性。