
由于采用了蔡司钻石扫描仪,Sandvik Coromant最终获得了无误差的测量结果,并实现了更高的成本效益。
准确得令人难以置信:Sandvik Coromant公司位于德国东部的Schmalkalden小镇,其滚刀接触式测量的测量值非常准确,引起了一名机械工程师的怀疑。在寻找误差时发现了问题:嵌入的坚硬滚刀导致红宝石测针磨损。如今,公司的质量检验员使用了实心钻石测针,即使是在使用四年之后也没有出现任何磨损的迹象。
工具制造商Sandvik Coromant用实心钻石测针进行测量

Mario Peter检测CoroMill 176滚刀
挑战:准确无误的测量结果
Sandvik技术部门的机械工程师Mario Peter每次测量CoroMill 177滚刀时都有很多疑虑。“哪个地方不太对。”他回忆道。他们花了一些时间才发现问题所在,这是因为当时用于铣削齿轮的工具仍在开发中。而且CoroMill滚刀是定制部件,每个特殊工具的嵌入物测量值都不尽相同。但即使在已知有误差的部件上,测量结果也显示非常准确,这促使机械工程师去寻找原因所在。经过多次测试后,他们发现切割工具的硬质板材在红宝石测针上形成了凹槽。尽管肉眼不可见,但这会影响到测量精度。

CoroMill 176在进行质量检测。由于采用了钻石测针,嵌入物的锋利边缘不会损坏测针。
解决方案:钻石测针
Mario Peter从蔡司工业测量获得了建议,解决了有误差的测量问题:蔡司专家建议他尝试钻石测针。该测针标签价为1,000欧元,Peter起初犹豫不决——测针必须耐用才能证明投资的合理性。尽管每个月都需要更换红宝石测针,但这只花39欧元。“测针的更换物有所值。”Peter表示。蔡司MMZ-T上所使用的实心钻石测针已有四年之久了,尽管它受到的压力与红宝石测针相同,但至今没出现任何可见的磨损迹象。
今后,我们肯定还会使用钻石涂层测针。

穿过CoroMill 177滚刀切割边缘的钻石测针
优势:出色的质量
由于严格的质量要求,客户通过Sandvik Coromant的滚刀实现了DIN 8和DIN 9规定的齿轮质量。公司客户需要B级质量,根据滚刀的不同,这意味着汽车齿轮箱中齿轮的公差在2微米之间,大型风力涡轮机中齿轮的公差超过10微米。然而,许多测量值不仅仅满足B级要求,还达到了A级甚至AA级的要求。“这一结果正是因为使用了钻石测针。”Peter说道。