成功故事

麦太保利用蔡司PiWeb减少误差来源

2020 六月 16

软件提高工艺可靠性

Metabowerke GmbH生产专业的电动工具和配件。作为优质供应商，必须要为客户提供高质量。该公司的悠久历史可溯源至二十世纪最初的数十年，其总部位于德国尼尔廷根。通过购买蔡司PiWeb质量数据管理软件，麦太保在2016年底优化了其测量和制造过程。

挑战：流畅的流程

麦太保在箱体制造领域中使用了各种过去通过电缆连接的手动测量工具。这不仅限制了员工的流动性，而且线缆常常断裂，进一步降低了系统的可靠性。此外，在“旧”系统上采集的数据无法缓存，如测量流程由于任何原因出现中断，便大大增加了检验人员的工作量。另一大问题是员工在统计评估测量偏差时也相当耗时。这使得故障排除较为困难，并进一步拖延了测量流程。员工会收到打印出来的约500个制造工件的测量计划。然后将这些印刷品送到各个工作站，这意味着在测量技师进行变更之前，有时候会出现长时间的拖延。

解决方案：蔡司PiWeb

“现在这些问题都不复存在了，”箱体技术中心质量协调员Achim Schmid说。现在，如果员工正在测量平头角磨机的齿轮箱箱体，他们只需在蔡司软件中打开相应的测量计划即可。员工将光标移动到表格中的相应字段，按下按钮后，数据便从手动测量工具传输到系统中。如该值在规定的公差范围内，会立即出现绿点。如显示为红点，测量技师会寻找出缺陷所在。过去，员工必须更换软件，然后在其中搜索相应的数据。现在，他们可以通过使用蔡司PiWeb中的报告模板来查看前500次测量的测量值。“这样，我们的团队便能立即看到这是否为异常值，或是否有超过公差的趋势，”Schmid说。

这样，我们的团队便能立即看到这是否为异常值，或是否有超过公差的趋势。

Achim Schmid 质量协调员

优势：竞争力得到提高

除了保持测量计划的更新，员工不再需要收集相应的数据来控制不同的系统。“现在，我们所有的数据均为集中存储，”Schimid说。“此外，与之前的解决方案相比，蔡司PiWeb报告的布局更简单，因此我们可以更快地看到问题。”但还远不止这些。蔡司解决方案还帮助这家中等规模的公司延长了机器正常运行的时间。作为试点项目的一部分，公司分析了蔡司PiWeb中的测量数据，并确定了工件的四个与流程相关的特性，使其能够加快加工机器的安装时间。如这些都在公差范围内，便会立即进行批量生产。对于生产主管Uwe Forschner来说，有一点毋庸置疑：“更短的准备时间意味着向高效制造小批量尺寸迈出了一大步，无疑会提高我们的竞争力。”

关于麦太保（Metabowerke GmbH）

1924年，Albrecht Schnitzler建造了第一台手持钻机，这为今天的麦太保奠定了基础。这家历史悠久的公司于2016年3月被日本日立集团的子公司日立工机收购。在全球范围内，这家专业电动工具和配件制造商拥有1900名员工，其中1100名员工在位于斯图加特附近的德国城市尼尔廷根（Nürtingen）的麦太保总部工作。2016年，这家中型公司的收入总计4.23亿欧元。2016年的出口配额为80%。麦太保拥有700多项专利和商标。

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