Kramski:从初始样品到批量生产的快速转换

KRAMSKI - 冲压和混合部件制造商,依靠蔡司O-INSPECT多传感器测量装置来保证初始样品测试的质量。任何生产复杂的金属和塑料混合部件的人员都必须掌握的不仅仅是这两种材料。这对价值几百万欧元的生产系统迅速投入使用也至关重要。德国冲压和混合部件制造商KRAMSKI为此使用了蔡司的多传感器测量机。

多传感器测量机加快了KRAMSKI的样品初检速度

在初始样品检测期间,必须在每个工件上检查500多个特征

在初始样品检测期间,必须在每个工件上检查500多个特征

挑战:从原型到批量生产的快速转换

在KRAMSKI测量100多个初始样品,然后对工具进行充分调整,以便开始批量生产的情况并不少见。每个部件的目标是确保多达500个特征的质量。一旦有了第一批样品,测量技师的时间就会非常紧迫。测量技术组组长Mathias Schlegel说:“我们必须快速提供可靠的结果。”毕竟,时间就是金钱。越早得到结果,工具制造商就能越早知道他们是否需要校正或校正的内容,生产部门就能越早启动价值数百万美元的生产系统。

Schlegel和他的团队使用距离传感器光学测量了多种特征。其他的只能通过接触测量进行。

Schlegel和他的团队使用距离传感器光学测量了多种特征。其他的只能通过接触测量进行。
 

解决方案:蔡司O-INSPECT多传感器测量机

为了在如此短的时间内完成这些测量,Schlegel和他的团队依靠两台蔡司O-INSPECT多传感器测量机。它们可以在同一台机器上快速进行接触和光学测量。“如今,我们可以离线创建测量程序,因此节省了大量时间。这在我们以前的测量设备上不可能实现,”Schlegel解释道。
 

我们公司的创始人自豪地表示:“您可以与我们协商除了质量之外的任何事情”,这并非毫无道理。
 

Matthias Schlegel 测量技师小组主管
在测量实验室的工作必须确保快速和准确。多台蔡司测量机为团队主管Mathias Schlegel(左)和他的同事Waldemar Fust提供支持

在测量实验室的工作必须确保快速和准确。多台蔡司测量机为团队主管Mathias Schlegel(左)和他的同事Waldemar Fust提供支持
 

优势:节省宝贵的时间!

离线编程益处良多。首先,因为在编程过程中不会占用测量机,可将其用于其他任务。借助蔡司CALYPSO测量软件,还可以直接在CAD程序中进行编程。这意味着测量程序将在工件可用之前生成。测量机的另一大优势是:在包含几百个特征的原型程序基础上,测量技师随后可以相对容易地生成包含100或150个特征的序列测量程序,进行随机取样。他们只需选择所需的特性,机器便会自动计算行进路径,为KRAMSKI节省更多时间。正如Schlegel所说,“我们考察的其他机器都做不到这一点。”
 

关于KRAMSKI

KRAMSKI集团的核心竞争力是开发和制造技术先进的冲压件和混合件。这家家族企业的总部位于德国普福尔茨海姆,在斯里兰卡、美国和印度均设有子公司,每年生产25亿个部件。这些工具中的大部分,以及大量的工具,均由公司约700名员工自行开发。公司的客户遍布各行各业,包括汽车、电子、电信、医疗技术、太阳能和消费品行业。


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