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成功故事

魏玛建筑应用研究所：智慧混凝土

在现代高性能混凝土的研发过程中，魏玛建筑应用研究所（IAB Weimar）采用了ZEISS ARAMIS系统
魏玛建筑应用研究所的员工正在检查一个样本。

魏玛建筑应用研究所（IAB）近30年来一直通过以用户为导向的研究与开发，支持建筑行业的创新。该研究所主要致力于开发新型混凝土配方，以满足日益提高的安全和质量要求。材料测试是研发工作的重要组成部分，尤其是随着混凝土龄期的增长而进行的裂缝检测。研究人员通过压缩、弯拉、拉伸和抗拉测试来确定这些极限载荷。过去，魏玛建筑应用研究所在进行裂纹定位时，曾采用依靠“直觉”来定位粘贴应变片，但这些应变片既无法指示损伤的起始位置，也无法实现表面变形的全程记录。此外，裂缝在测试样上会确切出现在何处也是无法预知的。有了ZEISS ARAMIS Adjustable系统，这一切都已成为过去。 ​

所获得的测量数据和参数还可进一步用于构建仿真模型，以确定荷载工况并对材料力学行为进行预测。为了能够对仿真进行最精细的优化，导入蔡司软件的仿真结果可与原型的进一步测量值进行直观比较。

魏玛建筑应用研究所的一名员工正盯着电脑屏幕，屏幕上显示着在他身旁进行的压缩试验的测量结果。

高质量的实时变形数据

得益于ZEISS ARAMIS Adjustable 3D测量系统，魏玛建筑应用研究所能够通过非接触式测量，在各个空间方向上生成全场3D变形数据。该系统已捕获的密集三维测量数据网格，使得对裂缝萌生和裂缝发展过程进行详细分析成为可能。由于混凝土试件的整个表面都覆盖着两个测量头，因此无需再猜测第一条裂缝会出现在何处。

魏玛建筑应用研究所的员工正在使用ZEISS ARAMIS Adjustable光学测量传感器，对混凝土试件的载荷试验进行监测。

借助 ZEISS CORRELATE 软件，可以同时采集多个测量区域的数据，在统一的坐标系中进行评价，并进行可视化展示。该软件甚至可以显示不同系统的测量结果，这大大简化了分析和比较工作。对于局部分析，光学应变片可以灵活地调整尺寸和定位。借助ZEISS ARAMIS系统，在对混凝土的力学性能进行表征时，可以特别关注裂缝萌生和裂缝扩展行为的分析。因此，该系统非常适合从事各类应用研究的科研机构和大学。

ZEISS ARAMIS Adjustable 可调式光学测量系统的前面视图，配备双相机和安装导轨上的 LED 照明。

ZEISS ARAMIS Adjustable

ZEISS ARAMIS Adjustable 光学测量系统是一款功能多样的系统，用于测量应变、平移和变形。得益于测量头的灵活设计，它对于从事不同研究项目的机构而言是理想的解决方案。LED照明可从不同角度照亮难以触及的区域。在土木工程领域，ZEISS ARAMIS系统常被用于分析梁等结构构件或混凝土等材料的裂缝扩展行为。每个ARAMIS系统均配备了ZEISS CORRELATE软件，可在整个测试过程中为您提供支持。

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组合使用两个ZEISS ARAMIS测量头进行测量

分析裂缝行为的理想选择

ZEISS ARAMIS系统适用于对静态或动态受力部件及材料的变形行为进行全场和点位分析。不同的测量体积和距离意味着传感器可以灵活地用于不同测量任务。在魏玛建筑应用研究所，通过组合使用两个测量头（多测量头设置），即使从不同角度（例如试样的前后）也能追踪裂缝的发展情况。这对团队来说是一个巨大的解脱，他们不再需要依赖直觉或运气

一名技术人员正在工厂内对蔡司（ZEISS）测量设备检测过的大型机体铸件进行目视检测。

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