成功案例

魏玛应用建筑研究所:智慧混凝土

在现代高性能混凝土的研发过程中,魏玛应用建筑研究所依托ZEISS ARAMIS系统开展分析与评估
魏玛应用建筑研究所的员工在检查样品。

德国魏玛应用建筑研究所(IAB Weimar)近30年来一直通过以用户为导向的研发,推动建筑行业的创新发展。该研究所致力于开发新型混凝土配方,以满足不断提升的安全性与质量要求。在研发工作中,一个重要环节是材料测试,尤其是随着混凝土龄期增长对裂纹的检测。研究人员通过压缩试验、弯曲拉伸试验以及拉伸试验来确定材料的极限载荷。过去,魏玛应用建筑研究所采用应变计进行裂纹定位,但这些传感器通常依赖“经验”进行布置,不仅无法指示损伤的起始位置,也无法记录表面变形情况。此外,裂纹在试样中的具体出现位置也难以提前预测。有了ZEISS ARAMIS Adjustable,这些问题已成为过去。

所获取的测量数据与参数还可用于构建仿真模型,以确定载荷工况并预测材料行为。为了将仿真优化到最精细的程度,可将导入蔡司软件的仿真结果与原型的进一步测量数据进行直观对比,从而快速验证与优化分析结果。

魏玛应用建筑研究所的一名员工正在查看电脑屏幕,上面显示着他旁边正在进行的压缩试验的测量结果。

实时获取高质量变形数据

借助三维测量系统ZEISS ARAMIS Adjustable,魏玛应用建筑研究所通过非接触测量,在所有空间方向上获取全域三维变形数据。系统采集的高密度三维测量数据网格,使研究人员能够对裂纹的起始与扩展过程进行精细分析。由于混凝土试样的整个表面都被两个传感器覆盖,因此无需再猜测裂纹最初出现的位置。

魏玛应用建筑研究所的工作人员正在使用ZEISS ARAMIS Adjustable光学测量传感器,对混凝土试样的载荷试验进行监测。

借助ZEISS CORRELATE软件,可以在同一坐标系中同时采集多个测量区域的数据,并进行统一评估与可视化。甚至可以在该软件中显示来自不同系统的测量结果,从而显著简化分析与对比过程。对于局部分析,还可以灵活设置和定位光学应变计。借助ZEISS ARAMIS,在混凝土力学性能表征过程中,可以重点分析裂纹的起始与扩展行为。因此,该系统非常适用于从事多种应用研究的科研机构与高校。

ZEISS ARAMIS Adjustable光学测量系统正面视图:配有双相机和安装在支架上的LED照明系统。

ZEISS ARAMIS Adjustable

光学测量系统ZEISS ARAMIS Adjustable是一款多功能系统,可用于采集应变、位移和变形数据。得益于传感器头的灵活设计,该系统非常适合开展多种研究项目的科研机构使用。LED照明可从不同角度照亮难以触及的区域。ZEISS ARAMIS系统常用于土木工程领域中,对梁等结构件或混凝土等材料的裂纹扩展行为进行分析。该系统配备ZEISS CORRELATE软件,可在整个试验过程中提供全面支持。

结合两台ZEISS ARAMIS传感器进行测量

分析裂纹行为的理想选择

ZEISS ARAMIS系统适用于对在静态或动态载荷下受力的部件与材料进行全域及点位的变形行为分析。不同的测量体积和距离意味着系统可以灵活地用于不同测量任务。在魏玛应用建筑研究所,通过两个传感器的组合(多传感器配置),可以从不同视角(例如试样前后)跟踪裂纹的发展过程。这极大减轻了团队的工作负担,使其不再依赖经验判断或运气

技术人员在工厂中对大型铸件内部进行视觉检测,用于蔡司计量分析。

更多洞察:大尺寸,高精度

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