胜过黄金

十五年前，Haager GmbH & Co. KG的高级合伙人从贸易展览会回来后提出了新的想法，认为公司应该朝着医疗技术行业迈进，而不应像过去一样只制造珠宝。这是因为德国珠宝行业主要集中在有着“黄金城”之称的普福尔茨海姆，该城市曾经历过艰难时期，前景也不乐观。Haager最初承接了个别医疗技术制造商的一些小项目，以积累新领域所需的专业知识。“毫无疑问，医疗技术领域对精度和表面质量的要求要比珠宝行业的要求高得多。但是，我们绝对具备实现这一目标的基本条件。”Haager的质检人员Stephan Lehnert说道。客户对产品质量的反馈鼓励了现任的高级合伙人逐步投入更多的精密机械，并扩大生产空间。Lehnert认为，高额的投资已经得到了回报：此中型企业现在可确保数微米的公差规格，“随着营收的增长，我们的生产区域很快就会趋于饱和。”Haager产品的高质量也得益于端到端的机器数据记录。“我们记录从机器数据到质量数据的所有可能性，并从中生成可优化流程及提升质量的信息。”Lehnert解释道。

该公司由35位员工组成，在过去六年里一直坚持采用目前备受瞩目的端到端数据采集成功方案。成功之处已显而易见：机器的调整及停机时间都得到了优化。而质量数据的统计分析意味着“我们现在可以更早地意识到流程是否运行稳定，以及哪些方面需要优化”。质量经理认为，持续且积极主动的自我优化能在最后的分析中择优汰劣。因为他很确定：出于时间及成本的考虑，未来的医疗技术制造商会希望把供应商提供的部件直接集成到自身的产品中，而无需进一步检测。那些没有将零缺陷策略作为具体目标的供应商将很快被永久地排除在外。Lehnert对此表示理解：例如，用于内窥镜检查的金属部件是在普福尔茨海姆制造的，而镜片及芯片则由日本厂家提供。他认为，如果在普福尔茨海姆制造的价值17欧元的金属部件不符合承诺的质量，则制造商将浪费3,000多欧元。除此之外，医疗器械供应商的声誉会受到损害，尤其是当患者受到伤害时。因此，Haager公司的员工将质量问题视为重中之重，并信任蔡司O-INSPECT在形位公差方面所提供的高精度测量。