金属制品

Breyden:制动盘可持续生产

致力资源高效与循环再生
生产中的制动盘。

在制造过程中,环境可持续性正变得日益重要。随着行业的发展,像制动盘这样生产工艺能耗高的单个铸件,其环境影响正受到越来越多的关注。为应对这一挑战,Breyden在铸造过程中采用回收材料,有效减少了对原材料的消耗,同时降低了能源使用,推动实现更加可持续的生产方式。

欧洲汽车制动盘市场的领导者
作为欧洲汽车制动盘市场的领导者,Breyden每年生产1500万件用于乘用车的制动盘。Breyden在制造零部件时,使用的材料既包括工业废料,也包括从自身生产过程中回收的材料,从而为客户提供安全和可持续生产的产品。公司致力于实现可持续发展和高效利用资源的目标。工厂生产的每个制动盘都是100%可回收的。

减少废品——提高质量
在生产过程中,由ZEISS ScanBox进行自动化质量保证。如果发现偏差,它会生成测量数据,实时传送到生产部门,以便调整过程参数。Breyden的光学计量专家Marcel Nickel对该系统非常满意:“生产过程中进行的检验也表明,我们的工艺是稳定的,几乎不会产生废品。”

Optical 3D measuring machine ZEISS ScanBox 4105 RC with monitor and a connected automated enclosure.

部件自动化装载与测量

ZEISS ScanBox 4105 RC是一款带有电动滑门的光学测量机。可使用机器人或单独配置的进料系统,将尺寸达500 mm的部件装入ScanBox 4105 RC,并放置在旋转台模块上。这一自动化操作取代了传统的人工单件摆放流程,大幅缩短了测量准备时间,显著提升了质量检测环节的整体吞吐量。设备的自主运行模式不仅提高了机床利用率、加速了测量周期,还优化了人力资源配置,使人员得以更高效地投入到其他关键任务中。