博世将测量实验室与生产连接起来

自2020年起,在位于施瓦本格明德的博世工厂,已通过蔡司PiWeb报告和统计软件将测量机的测量数据传输到生产转向螺母的车间。这增加了数据的透明度,有助于机器操作人员优化生产流程。优化的关键在于软件会针对每一个与过程相关的测量特性提出修正值。

博世的机器操作人员正在利用蔡司PiWeb修正值优化生产

技术开发部的Daniel Hübscher对所有测量程序进行了检测

博世的机器操作人员正在利用蔡司PiWeb修正值优化生产

博世生产计划员Andreas Tisljar和Sebastian Schniepp早已设想过一个方案,即让施瓦本格明德工厂从事转向螺母生产的35名机械操作人员更轻松地使用测量数据。过去,如果机器操作人员想要识别生产趋势,必须从文件夹中取出最后一份报告,然后逐页比较。“这在日常工作中是不可能完成的。”Tisljar说。

博世技术开发部的Daniel Huebscher喜欢用“埃博拉病毒的大小”来形容必须维持的公差,这意味着施瓦本格明德的生产过程稳定性在很大程度上取决于员工个人的经验及其当日的状态。

蔡司PiWeb的优势

可在加工中心直接调用测量日志

蔡司PiWeb的优势

因此,他们寻求一种解决方案,既能为机器工人提供测量值的分析,又能提供测量值的图表。“只有通过蔡司PiWeb才能实现我们的愿望。”Schniepp说。为了说服高层对软件进行投资,生产计划团队预测测量设备的利用率至少可以提高1%。结果,“我们太保守了。”Schniepp继续说道。虽然没有启动单独的项目来收集具体数据,但“我们确实看到机器的利用率提高了,废品减少了,”Tisljar强调说。Schniepp补充说:“生产运行更加安静,生产过程更加稳定,尤其是对于缺乏经验的机器操作人员而言。”

闭环的修正值

闭环的修正值

这也要归功于蔡司PiWeb计算出的修正值。这些值表明,为了达到目标值,部件加工需要进行多少修正。“通过提供这些修正值,我们为机器操作人员节省了大量计算工作,同时也减少了误差可能性。”生产计划员强调说。尤其是当一个测量特性涉及多个处理步骤时,情况更是如此。

施瓦本格明德的机器操作人员通过调用机器中的相关报告来获得这些修正值。他们根据自己的经验自行决定是否完全采纳这些修正值。由于手动将数据传输到机器控制装置时可能会很快出错,因此未来的计划是在加工中心的显示屏上直接显示修正值。但即便如此,机器操作人员也将自行决定采纳哪些数值。Schniepp和Tisljar强调说:“他们要对加工结果负责,而且必须承担这一责任。”

开发闭环的巨大潜力已经在施瓦本格明德的博世内部传为佳话。“我们齿轮架生产部门的同事看到后感到很兴奋,也想实施这一系统。”Schniepp、Huebscher和Tisljar热情地分享道。

Sebastian Schniepp和Daniel Hübscher还说服其他部门的同事使用蔡司PiWeb闭环解决方案

Sebastian Schniepp和Daniel Hübscher还说服其他部门的同事使用蔡司PiWeb闭环解决方案

自从使用蔡司PiWeb后,生产运行更加安静,生产过程更加稳定,尤其是对于缺乏经验的机器操作人员而言。

Sebastian Schniepp Robert Bosch Autotmotive Steering GmbH生产计划员
蔡司PiWeb
蔡司PiWeb

关于蔡司PiWeb

蔡司PiWeb是一款报告软件,可将以复杂方式收集的测量数据转化为有意义的结果。测量数据既可以图表和统计分析的形式直观显示,也可以用颜色显示与CAD模型的偏差。另一大优势:来自不同部件和测量设备的测量数据可以方便快捷地汇总到一份文档中。此外,蔡司PiWeb还能计算修正值,帮助机器操作人员实现所需的标称值。通过创建公司自定义报告,可以对生产过程进行出色监控。蔡司PiWeb具有可扩展性。企业可借助支持数据库版本的ZEISS PiWeb,高效组织工业4.0流程的信息流,从而在其数字化工作中实现质的飞跃。

关于Robert Bosch Automotive Steering GmbH

Robert Bosch Automotive Steering GmbH是全球领先的驱动系统制造商,位于德国施瓦本格明德,包括工厂和汽车转向业务领域的总部。约有4000人在这里工作。他们为汽车和商用车辆生产汽车部件。这家位于施瓦本格明德的工厂除了生产用于汽车的Servolectric电动转向系统(EPSapa和EPSdp型号)外,还生产用于卡车和公共汽车的紧凑型球形螺母动力液压系统RB-Servocom®。


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