工具加工中注塑成型工具和电极的测量技术
蔡司塑料解决方案

工具加工中注塑成型工具和电极的测量技术

快速轻松地校正工具、检查电极和塑料部件样品

加快工具优化和维护

注塑成型工具的制造过程十分复杂,尽管事先进行了模拟,但通常仍需要多次迭代。工具的校正不仅需要对注塑成型技术、材料科学和设计有深入的了解,还需要对设计变更过程中发生的相互作用有多年的经验。此外,注塑成型工具的定期维护也需要大量时间。

利用蔡司的测量解决方案,您可以在注塑成型工具的设计、生产和维护方面节省大量时间和材料:在试模过程中,蔡司扫描仪、计算机断层扫描仪和三坐标测量机可测量复杂的几何形状,并提供三维测量数据以进行有针对性的工具校正,然后由软件提供支持。通过对生产的塑料部件进行标称-实际比较,可以系统地检查数控加工工具的各个步骤。此外,还可对注塑成型过程中的伸长、变形和位移进行光学三维测量。三维数字化技术还简化了开模所需电极的生产。

应用领域

蔡司测量系统为您提供支持

  • 优化多腔
  • 检查易侵蚀区域并制作电极
  • 有针对性地修正工具
  • 磨损控制
  • 动态三维运动分析

              优势

              工具制造的时间和成本得到优化

              在采样过程中对塑料部件进行翘曲和变形测量,有助于优化工具。

              虚拟组件静态分析用于检查电极接触面和工具偏差。

              借助工具的动态三维运动分析,不同注塑参数(工具呼吸)下两个半模之间的相对运动变得清晰可见。

              使用蔡司CALYPSO preset进行预设
              使用蔡司CALYPSO preset进行预设

              使用蔡司CALYPSO preset进行预设

              从电火花加工机到自动化单元

              使用蔡司三坐标测量机和蔡司CALYPSO preset软件,您可以快速可靠地预设电极和工件。这不仅缩短了安装时间,还能提高精度,显著提高生产率。