量身定制的颗粒度分析解决方案

近些年来，零配件的质量保证和清洁度测定需求呈稳步上升趋势，以至于清洁生产已成为汽车工业的主要议题之一。 产品的功能性和使用寿命与颗粒污染程度密切相关。因此，颗粒污染物的定量和定性检测将有助于改善制造工艺并降低生产成本。蔡司清洁度测定系统可以测量制造工艺和生产环境中的特定颗粒污染物。
 
使用蔡司系统定量分析颗粒污染物。SteREO Discovery.V8 能够测量尺寸小至 25 µm 的颗粒。Axio Zoom.V16 全自动显微镜是分析尺寸小至 5 µm 颗粒的较好工具。
 
在质量保证领域中，借助蔡司系统来提高汽车制造工艺的质量。我们用于清洁度测定的 Particle Analyzer 系统符合 ISO 16232 和 VDA 19 及企业内部标准。

• 选择高性价比的蔡司显微镜系统测定清洁度
• 在更短的分析时间内体现实验室的高性能：从开始分析到最终获得结果，2 次扫描仅需 5 分钟，采用偏光和明场观察（像素分辨率：2.5 微米/像素，扫描面积 1500 mm²）
  
• 从开始分析到获得结果仅需三步
• 颗粒计数、根据尺寸和参数进行颗粒分类以及辨识纤维；鉴别反射和非反射样品
  
• 依据国家和国际标准执行清洁度测定，如 ISO 16232、VDA 19 和企业内部标准
  
  

• 一套配有彩色数码相机和图像分析软件的显微镜系统，为清洁度测定需求量身定制
• 符合人体工学的观察角度极大地方便了操作
  
• 全电动偏光设备
• AxioVision Particle Analyzer Projects 软件可准确和重复地测量颗粒
  
  

• 选择全自动蔡司显微镜系统测定清洁度
• 缩短颗粒度测量的分析时间。获得一个滤膜样品测量结果的时间：2 次扫描约需 9 分钟，采用偏光和明场观察（像素分辨率：1 微米/像素，扫描面积 1500 mm²）
  
• 从开始分析到获得结果仅需三步
• 颗粒计数、根据尺寸和参数进行颗粒分类以及辨识纤维；鉴别反射和非反射样品
  
• 依据国家和国际标准执行清洁度测定，如 ISO 16232、VDA 19 和企业内部标准
  
  

• 一套配有彩色数码相机和图像分析软件的全自动显微镜系统，为清洁度测定需求量身定制
• 适用于快速大范围扫描的变倍显微镜，优化的分辨率可测量尺寸小至 5 µm 的颗粒
• AxioVision Particle Analyzer Projects 软件可准确和重复地测量颗粒
  

• 选择高分辨率的蔡司显微镜系统测定清洁度
• 颗粒度测量的快速分析。获得一个滤膜样品测量结果的时间：2 次扫描约需 11 分钟（像素分辨率：1 微米/像素，扫描面积 1500 mm²）
• 从开始分析到获得结果仅需三步
• 测量颗粒的长度、宽度和高度；对颗粒进行计数和分类以及辨识纤维；鉴别反射和非反射样品
  
• 依据国家和国际标准执行清洁度测定，如 ISO 16232、VDA 19 和企业内部标准
  

• 一套配有彩色数码相机和图像分析软件的全自动化显微镜系统，为油液分析需求量身定制
• 拥有高分辨率和均匀照明光源的出色光学系统，保证了高品质图像
• 内置电动 Z 轴可准确和可靠地聚焦于检测到的更小颗粒
• AxioVision Particle Analyzer Projects 软件可准确和重复地测量颗粒
  

依据国家和国际标准执行清洁度测定，如 ISO 16232、VDA 19 和企业内部标准

• 预定义的系统配置利用可重载的检测规范生成独立于用户的检测结果。
• 高效地实时聚焦确保检测精度。
• 蔡司系统在执行清洁度测定时可获得准确且可重复的测量结果。
  
• 保证数据安全性，并自动将所有生成的数据和图像保存至特定项目中，其中包括采集到的预览图像。
  

• 清晰明了的工作流程。
• 简化的工作任务，测量结果一目了然。
• 彩色编码许可加快决策流程。
  
  

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