肉和肉类制品

肉和肉类制品

  • 介绍

    全球对肉和肉类制品的需求呈现增长态势,而肉类销量则建立在顾客的高度信任之上。 因此,符合高质量标准的产品生产至关重要。肉是一种非常复杂的原材料,环境或营养影响(如动物的营养情况)的细微变化也会导致质量上的巨大差异。为了确定每种香肠中的水分、蛋白质和脂肪的含量,必须不断分析鲜肉及其他成分,来使得不同批次的香肠质量处于稳定状态。这些肉类不仅要用于人类消费,而且任何一只动物几乎一半的重量一般会被加工转化为高营养成分的动物饲料。

    重视脂肪含量

    脂肪是控制肉类加工的一项重要参数。肉类成分中的自然变化令工业生产受到原料和成品中脂肪含量偏差的困扰。例如,得到的肉类中的脂肪含量出现波动,香肠生产商又没有注意到的话,就可能会给他们造成大麻烦。产品的进一步标准化是人们期望的目标,而这反过来也需要标准化的生产流程。

    用于整个肉类生产流程的 NIR 技术

    通过深入了解行业需求,蔡司开发出了 NIR 系统来应对富含均衡营养成分高品质肉和肉类制品生产中所面临的挑战。NIR 技术可以简单快速地在屠宰场或入口处完成同步评估,并能以毫秒级测量时间执行生肉(冷冻或非冷冻)的线旁和线内分析。此外,它也可运用在包装线上控制肉类制品的质量。通过集成至先进的设备控制和数据管理系统中,这类仪器能够满足生产工艺流程中非常严苛的要求,并可以经受住清洗流程的强腐蚀作用。

  • 光谱仪系统

    Corona process 与 ProcessAssist 强强组合

    ProcessAssist® 使蔡司 Corona process 成为拥有可靠校准和直观软件的全套智能化光谱仪系统。它能够直接在碎肉或香肠原料加工用的搅拌机上执行各式测量任务。

    光谱范围覆盖可见光和近红外光,因而用途广泛。光学元件、光谱仪、电子器件、参考组件与测量头均安装在同一个机箱内。因为无需使用光纤,所以不会发生光损失。

    坚固耐用的不锈钢机箱令 Corona process 不仅能够满足几乎所有卫生要求,而且还可轻松集成至技术工艺流程中。通过自动记录环境条件来获取稳定可靠的测量结果,这样可以几乎不受样品高度或震动的影响。

    优势
    • 根据环境条件的不同自动执行内部参考
    • 即使距离样品 80 至 600 mm 也能实现可靠测量
    • 即使样品高度变化大,也能自动补偿样品距离造成的影响
    • 在 -10 至 +50 °C 范围内几乎不受温度波动影响
    • 抗冲击和防震保护
    • 超出限值时自动发出警告
    • 灯泡的使用寿命可达 20,000 小时
    • 长期稳定性:无需频繁外部校准且需要的维护也很少
  • 监测系统

    集成至 MCS 600 系统中的 ARMOR 测量头

    这套可靠的监测系统可用于粗料绞肉机下游。生产工艺流程的这一阶段通常被设置在后续搅拌装置的上游,使得能够依照配方填充搅拌机。肉类制品本身受到非常小的机械应力,因此不会影响产品质量。分析技术也可被运用至下游加工装置上,例如搅拌机或切肉机。当系统直接安装在搅拌机内时,可以执行非常可靠的测量。然后,通过 OPC 将测量结果传输给优化软件或控制系统。

    优势
    • 久经考验的测量系统,可作为工艺流程控制系统使用
    • 连续记录和评估测量数据
    • 通过简单易用的软件实现全自动化操作
    • 可集成至现有生产控制系统中且配有经优化的接口
    • 完整数据跟踪
    • 低维护成本
  • 下载

    ATEX

    ATEX - Manufacturer‘s Declaration for Corona process

    页: 1
    文件大小: 53 kB

    Corona Process

    The new ZEISS spectrometer system for the food industry

    页: 15
    文件大小: 5.735 kB

    Food

    potato-processing industry

    页: 3
    文件大小: 1.389 kB