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^{电池在电动汽车的性能、续航里程和生命周期中起着重要作用。无论现在还是将来，安全性、使用寿命、性能和成本都是决定电池技术成功发展的关键因素。从研发到质量控制和生产中的每一步均需解决这些因素。从材料、电极、电池单元、模块到托盘，了解和控制电池特性是非常必要的。}

^{检查PCB和连接器需要具有微米精度的毫米级自动成像和测量解决方案。无损X射线检查和测量解决方案有助于这些组件的质量控制和故障分析工作流程。将电子元件集成到模块中，然后将其安装到电动车辆中，这涉及非常严格的公差，可以使用光学或接触式三坐标测量系统来控制。}

^{蔡司拥有广泛的产品组合，包括用于微米级测量的电子和X射线显微镜，以及微米级的接触式测量方法和自动图像处理方法。}

^{电机是真正的动力源头，它小巧轻便，在低速行驶下仍能保持高转速和大扭矩。所有组件都需要精确地安装在一起，以便电机在小磨损的情况下能够产生大功率。最新一代电机带来的一个挑战涉及发卡和定子的精确生产和装配，以及定子和转子中叠片的制造。蔡司生产接触式和光学测量设备，涵盖质量管理过程的各个方面，可以帮助电机制造商建立整个检测链。}

^{电动汽车有着不同以往的动力总成–单速或双速变速器，相较于传统内燃机中最多九个档位。发动机和变速器共用一个壳体，不降低质量的前提下，减少了部件的数量和重量。为确保拥有最高性能、最低磨损和最安静的操作，需要许多测量和检查步骤，蔡司生产所有这些测量工具，并与制造商合作设计理想的质量保证体系。}