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投资成本降低高达70%
更好的测量结果

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三坐标测量机

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机器也能灵动

Volkswagen 提高发电机生产过程中的检测效率

在德国开姆尼茨的 Volkswagen Sachsen GmbH 发动机工厂,监控设备、塞规和游标卡尺,这些精心制作的手工测量工具,已经成为了历史。在生产质量检验中取而代之的是体积小而能力强大的蔡司三坐标测量机。它们可以灵活地针对新产品和更新换代作出调整,从而节省可观的资源。与此同时,测量机能够快速地提供精确的结果。

挑战:在车间进行灵活的测量

"“像 DuraMax 这样的一台测量机完全符合我们的要求。”Volkswagen Sachsen GmbH 开姆尼茨发动机工厂负责工具和测量技术规划的 Matthias Kurth 说道。该工厂在生产过程中进行随机抽检测量,以确保发动机部件的质量合格。到现在为止,还不曾找到一台三坐标测量机,小型出色到能够直接在生产机器旁进行零件形状和尺寸的检测。操作人员以往都使用监控设备和其它手持工具。这意味着,每当产品进行更新或是变动,测量仪器也必须更换。此外,这个过程既耗时又容易出错,因为测量人员的经验和能力会直接影响到测量的结果。

这时面临的挑战就是要找到一种可直接用在生产现场的灵活替代品。

解决方案:小型出色的三坐标测量机

如今,灵活、可编程的 DuraMax 三坐标测量机已被用在生产流程中进行随机测量,它可紧邻设备直接在车间完成,这使得 Volkswagen Sachsen 可以生产发动机的所有相关部件。

这一切都归功于小型出色Duramax的登场,它使得开姆尼茨发动机工厂直接在产线上利用三坐标测量技术进行测量变成可能。这个测量系统的占地面积仅有一平方米。与其它测量机相比,DuraMax的工作温度在18到35摄氏度之间,无需具备严格的测量环境,无需压缩空气,并且只需要一个电源插头。

收益:更快和更精确的测量

DuraMax 带给开姆尼茨发动机工厂最大的收益:无需多种不同的工具,只要一台测量机,并且只要几步,其就能针对新的部件或发动机的更新换代作出调整。

此外,测量结果比以前更详细、更精确也更可靠,甚至比从测量实验室得到的数据更精准。

开姆尼茨发动机工厂目前在生产线上一共使用了 14 台 DuraMax 测量机。"“这降低了我们的成本。”Kurth说道。"“此外,这提高了我们的设备利用率、生产透明度和产量。我们以创造价值为导向的生产过程作出了重要贡献—这与公司赢得更高排名的目标完全一致。”"

公司介绍

总部位于德国沃尔夫斯堡,Volkswagen 公司是世界领先的汽车制造商之一。工序和产品质量是公司最重要的目标。Volkswagen Sachsen GmbH 在开姆尼茨的发动机工厂是在车间直接运用灵活测量技术的先驱。开姆尼茨的 1150 名​​员工每天生产约3000台四缸汽油和柴油发动机,以及 4000 台变速器。

 

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